Схема движения воды в отопительном котле ПТВМ-50

а-основной режим; б-пиковый режим; 1-подводящие и отводящие коллекторы; 2-соединительные трубы; 3-фронтальный экран; 4-конвективный пучок труб; 5, 6-левый и правый боковые экраны; 7-задний экран; 8-коллекторы контуров; — движение воды.

Вода в отопительном котле циркулирует с помощью насосов. Расход воды зависит от режима работы отопительного котла: при работе в зимний период применяется четырехходовая схема циркуляции воды по основному режиму, а в летний — двухходовая по пиковому режиму.
При четырехходовой схеме циркуляции вода в отопительном котле из теплосети подводится в один нижний коллектор и последовательно проходит через все элементы поверхности нагрева котла, преодолевая подъемы и опуски, после чего вода также через нижний коллектор отводится в тепловую сеть. t воды на входе должна быть не менее 700С (на 10 больше температуры точки росы- защита от коррозии, регулирование t входящей воды в котел за счет перемычки между прямым и обратным трубопроводами на которых установлены насос и регулятор.

При двухходовой схеме вода в отопительном котле поступает одновременно в два нижних коллектора и, перемещаясь по поверхности нагрева, нагревается, после чего отводится в тепловую сеть. При двухходовой схеме циркуляции через котел пропускается почти вдвое больше воды, чем при четырехходовой схеме. Это объясняется тем, что при летнем режиме работы котла нагревается большее, чем в зимний период, количество воды и она поступает в отопительный котел с более высокой температурой (1100 С, а не 700С)

Изменение теплопроизводительности котла достигается изменением числа работающих горелок при постоянном расходе сетевой воды и переменном температурном перепаде.

Дымовые газы с расчетной температурой 1060°С при сжигании ма­зута и 1245°С - газа выходят из топки, пройдя фестон, направляются в конвективный пучок, омываемый поперечным потоком, и, охладившись, до температуры 162°С при работе на газе и до 230°С при работе на мазуте, отводятся в атмосферу.

Котлы ПТВМ -100 устройство и принцип работы анологично, конвективная поверхность состоит из 8ми пакетов и 16 горелок по 8 на каждой стороне.

ЧУГУННЫЕ КОТЛЫ

1.окно для чистки, 2. фланец, 3.свеча безопасности ,4.тройник верхний, 5. противовес, 6.блок для шибера, 7.секция средняя, 8. болт стяжной, 9. ниппель, 10.изоляционная мастика,11. дымовой боров, 12 трос стальной, 13.взрывной клапан с защитным кожухом, 14.тройник нижний, 15.шибер, 16. кирпич красный 17.кирпич шамотный, 18.кран свечи безопасности, 19.переносной запальник, 20. задвижка контрольная газовая, 21.задвижка рабочая газовая, 22.газопровод к котлу, 23. горелка газовая, 24. тягонапорометр, 25.жидкостный манометр

Применяются в отопительных котельных малой мощности. Чугунно-секшюнные котлы по назначению делятся на водогрейные с температурой воды на выходе не выше 115°С (давление до 6 кгс/см2) и паровые с давлением пара не выше 0,7 кгс/см2.

Основные элементы котла: топка, поверхность нагрева (чугунные секции), каркас, обмуровка, арматура, КИП, гаходы. Для сжигания при­родного газа используются котлы с внутренними и внешними топками. В топках устанавливаются колосниковые чугунные решетки. При сжигании природного газа через колосниковую решетку в топку подается воздух, необходимый для горения.

Водогрейный чугунно-секционный котел состоит из 2-х пакетов. Пакет собирается из чугунных пустотелых ребристых секций с помощью конических ниппелей, вставленных в ниппельные отверстия секций, и стяжных болтов.

Рис. Схема чугунного секционного котла

1 - чугунная секция; 2 - обмуровка; 3 - колосниковая решетка; 4 - гори­зонтальный газоход; 5 - ребро (прилив) секции; 6 - стяжной болт; 7 - нип­пель.

Зазор между ниппелем и ниппельным отверстием секции уплотняют графитовой пастой с подмоткой асбестового шнура, пропитанного сури­ком, замешанным на натуральной олифе. Пакеты образуют топку в виде шатра, закрытую с торцов специальными лобовыми секциями или обму­ровкой (зависит от типа котла). Часть фундамента котла, обращенная в топку, выкладывается из огнеупорного кирпича и называется футеровкой. В качестве огнеупорного кирпича применяется шамотный кирпич (температура деформации шамотного кирпича 1735°С). Снаружи пакеты обмуровываются красным кирпичом (тяжелая обмуровка) или теплоизоляцион­ным материалом (облегченная обмуровка). Для уменьшения теплопотерь в окружающую среду между пакетами и обмуровкой ставятся асбестовые листы. Температура наружной поверхности обмуровки не должна превы­шать 55°С, в местах постоянного нахождения персонала 45°С. Для прочно­сти пакеты с обмуровкой укрепляют металлическим каркасом. В нижней части котла выкладываются горизонтальные газоходы из красного кирпи­ча. Каждый пакет секций имеет свой горизонтальный газоход, который присоединяется к общему газоходу котельной. Пространства между пара­ми секций называется вертикальными газоходами котла. Общий газоход котельной соединен с дымовой трубой. При работе котла дымовые газы поднимаются вверх под потолок шатра топки, затем по вертикальным га­зоходам опускаются и по горизонтальным газоходам отводятся в дымовую трубу. Тяга в топке регулируется двумя шиберами, установленными на го­ризонтальных газоходах. Управление шиберами выведено на фронт котла через систему блоков с тросами и противовесами. Если котел работает на газообразном топливе, то шибер должен иметь круглое отверстие диамет­ром не менее 50 мм для естественной вентиляции топки неработающего котла. На фронте котла имеются фиксаторы для закрепления тросов с про­тивовесами, чтобы не было самопроизвольного перемещения; шиберов. Секции имеют ребра и пережимы для увеличения поверхности \ нагрева и равномерного распределения потока воды внутри секции. Вода поступает в котел через тройник, соединенный с нижними ниппельными отверстиями обоих пакетов за котлом, и параллельными потоками проходит через внут­ренние полости секций. Нагретая вода через верхний тройник на фронте котла поступает в тепловую сеть. Циркуляция воды через водогрейный ко­тел и трубопроводы теплосети обеспечивается сетевыми или циркуляци­онными насосами (принудительная циркуляция).

На колосниковой решетке выкладывается щель из огнеупорного кирпича и устанавливается горелка (см. тему: "Горелочные устройства").

Арматура водогрейного чугунно-секционного котла: задвижка на входе воды; задвижка на выходе воды; предохранительные рычаж-но-грузовые клапаны; краны (вентили) на дренажных трубопроводах.

КИП котлов: пружинный манометр; термомегр.

Гарнитура котла: фронтовая плита; противовесы (грузы) с тросами, блоками и шиберами тяги; металлические балки с колосниковой решеткой; каркас; предохранительный взрывной клапан; люки; лючки; гляделки.

Обмуровка ограждает топку и газоходы котла от окружающей среды. Основные требования к обмуровке: минимальные потери тепла в окру­жающую среду; плотность, исключающая подсос воздуха в топку и газо­ходы и поступление продуктов сгорания в помещение котельной.

В отопительных котельных малой мощности используются чугунно-секционные котлы типа "Универсал", "Тула' "Энергия", "Минск",

МГ-2 и др. Эти типы котлов имели несколько модификаций. Современные чугунно-секционные котлы типа "Братск", "Факел".

Различные типы и модификации котлов отличаются формой и раз­мерами секций, движением воды и дымовых газов в котле.

Рис. Котел "Факел"

1 - ниппель; 2 - крышка; 3 - газоход; 4 - топка; 5 - каналы; 6 - ребра сек­ций; 7 - завихрители: 8 - стяжной болт.

Котел "Факел" предназначен для сжигания газового и жидкого топ­
лива. Форма внутренней топки эллипсовидная (рис ). Имеет два вида

секций - средние и крайние. Секции собирают на конических ниппелях и стягивают болтами. Устанавливают котел на основание.

Для работы на газовом топливе котел комплектуют газогорелочным блоком Л1-Н. Особенностью этих котлов является высокий теплосъем с 1 м2 поверхности нагрева, достигаемый за счет усложнения пути движения продуктов сгорания и наличия на секциях специальных приливов для тур-булизации потока.

Основные технические данные котла "Факел-Г" приведены ниже.

 

Число секций, шт 20 Теплопроизводителъность, МВт 1 КПД,% 91 Номинальное давление газа перед котлом, кПа 2,75 Температура уходящих газов, °С 182 Требуемое разрежение за котлом, Па 300 Гидравлическое сопротивление, кПа 30 Габарит (без шкафа управления), мм 3460х 1100x2200 Масса, кг 4280 Диаметр присоединительных патрубков по воде, мм 100 Установленная мощность токоприемников, кВт 1.1    

В комплект поставки котла "Факел-Г" входят: пакет котла, газогоре-лочный блок Л-1н, автоматика АМКО или КСУ, запорная и регулирующая арматура, контрольно—измерительные приборы.






Дата добавления: 2016-11-04; просмотров: 5050; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2022 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.027 сек.