Двухбарабанный котел вертикально-водотрубный реконструированный

паророизводительностью 20т\ч и избыточным давлением 13 кгс\см².Изготавливается Бийским котельным заводом.

ТипаЕ — естественная циркуляция воды в котле за счет разности плотностей пароводяной смеси в подъемных трубах и воды в опускных трубах.

Основные элементы: два барабана, 6 пар коллекторов, топка камерного типа, два циклона,

Система труб.

2 барабана: верхний и нижний, одной длины-4500мм, диаметр -1000мм, толщина стенок 13мм, сталь — 16ГС, соединяются трубами конвективного пучка, трубы в барабаны ввальцованы.

Коллекторы - парные, верхние и нижние: фронтовые, задние, 2 боковых 1-ой ступени испарения левые и правые, 2 боковых 2 ступени испарения левые и правые (всего - 12).

Топка камерного типа, полностью экранирована (кроме пода). Топочных экранов —5:фронтовой, задний, 2 боковых-левый и правый (все боковые трубы - 1 и 2 ступеней испарения), потолочный образуется боковыми трубами, через ряд, соединяющими нижние коллекторы экрана одной стороны с верхними коллекторами экрана другой стороны). Остальные экраны (ф,з,б) образуются прямыми трубами, соединяющими верхние и нижние парные коллекторы.

2. ступени испарения.К первой ступени относятся: фронтовой экран, задний, боковые левый и

правый, ближе к барабанам котла. Ко 2 ступени: боковые экраны, ближе к фронту котла, работают с выносными циклонами. Двухступенчатое испарение — эффективный способ уменьшения потерь котловой воды с продувкой. Котел по воде как бы делится на две части - солевой и чистый отсеки. В солевом отсеке солесодержание котловой воды в 5-6 раз больше, чем в чистом. Оттуда производится непрерывная продувка. А пар отбирается из чистого отсека. Качество его выше.

Контуров циркуляции воды- 7:конвективный пучок, фронтовой экран, задний, 2 боковых первой| ступени испарения, 2 боковых 2 ступени испарения. Конвективный: 1-2-1. Фронтовой: 1-10-11-1. Задний: 1-2-3-4-1. Боковой 1 ступени испарения: 1-2-5-6-1. Боковой 2 ступени испарения: 1-2-9-7-8-9-1. 2 циклона соединены между собой перепускной трубой. Во всех контурах, кроме заднего и конвективного есть трубы рециркуляции (нижний коллектор-верхний коллектор-нижний коллектор и т.д.) для устойчивости циркуляции. Кроме этого, есть трубы потолочного топочного экрана ( нижний коллектор одной стороны-верхний коллектор другой стороны боковые). Продувки: непрерывная- с левого циклона, периодическая-с нижних точек котла (нижний барабан, 6 нижних коллекторов. 2 циклона, всего 9 точек).

Движение дымовых газов - пролетное.Возможно установление в отдельных котлах чугунной

перегородки в конвективном пучке по проекту.

Обмуровка облегченная,натрубная, с металлической обшивкой.

Для обдувки котла установлены 2 обдувочных аппарата с электроприводом на боковой стенке котла [как правило, левой).

К.п.д. котла - 90-92% при работе на газе, 85-88% при работе на мазуте.

Подробее

Обмуровка облегченная,натрубная, с металлической обшивкой.

Обмуровка топки: на металлическую сетку укладывается слой диатомового бетона, затем теплоизоляционный материал, затем газонепроницаемая обмазка или металлический лист (толщина изоляции 120-132мм).

Трубы боковых экранов, перекрещиваясь через ряд, образуют боковой и потолочный экраны.

Питательная вода по 2-м питательным трубопроводам подается в верхний барабан котла.

Экранные трубы привариваются к верхним и нижним коллекторам. На коллекторах имеются торцовые лючки для очистки и осмотра. Все экранные трубы имеют радиус сгиба 400 мм (для чистки их шарошками). Опускные трубы привариваются к барабанам и к коллекторам. Нижний барабан расположи выше уровня пола на 2,5 м. В верхней части парового объема верхнего барабана установлены жалюзийный и дырчатый сепараторы.

I ступень включает 5 циркуляционных контуров: конвективный пу­чок, задний экран, фронтовой и 2 боковых, расположенных ближе к бара­бану.

П-ая ступень: 2 циркуляционных контура - 2 боковых экрана (ближе к фронту котла).

I СТУПЕНЬ ИСПАРЕНИЯ

Конвективный пучок:

верхний барабан -» последние ряды конвективного пучка (опускные) -> нижний барабан -> подъемные трубы конвективного пучка -» верхний барабан.

Задний экран:

нижний барабан -» перепускные трубы -> нижний коллектор задне­го экрана -> экранные подъемные трубы -> верхний коллектор заднего эк­рана -» перепускная труба -» верхний барабан.

Боковой экран:

нижний барабан -> перепускные трубы -» нижний коллектор боко­вого экрана —> верхний коллектор бокового экрана или потолочный экран и противоположный верхний коллектор бокового экрана ~» перепускная труба —> верхний барабан,

Верхние коллекторы боковых экранов соединяются с нижними кол­лекторами боковых экранов рециркуляционными трубами.

Фронтовой экран:

верхний барабан -> опускные трубы —> нижний коллектор фронто­вого экрана -> подъемные экраннные трубы -> верхний коллектор фрон­тового экрана -» перепускные трубы -> верхний барабан.

П СТУПЕНЬ ИСПАРЕНИЯ.

нижний барабан -> перепускная труба -» циклон -» опускная труба -» нижний коллектор бокового экрана -» подъемные экранные трубы -> верхний коллектор бокового экрана -> потолочный экран -> перепускная труба -» циклон -> пар поступает в верхний барабан.

КОТЛЫ ДЕ

Вертикально-водотрубный отопительный котел серии ДЕ (Д-образный с естественной (Е) циркуляцией) предназначен для выработки насыщенного и перегретого пара с температурой 225 ^оС, имеет несколько типоразмеров с абсолютным давлением пара 1,4 МПа и номинальной паропроизводительностью 4; 6,5; 10; 16 и 25 т/ч. Отопительные котлы специализированы на сжигание газа и мазута, что дает возможность более полно реализовать преимущества этих топлив с высокой теплотой сгорания. Котлы типа ДЕ выпускаются вместо котлов типа ДКВР Котлы ДЕ-4-14, ДЕ-б,5-14_} ДЕ-10-14 имеют одинаковую конструкцию, различаются движением дымовых газов. Котлы типа ДЕ выпускаются Бийским котельным заводом.

Паровой отопительный котел серии ДЕ паропроизводительностью 4; 6,5 и 10 т/ч не имеют ступенчатого испарения. В то же время котлы паропроизводительностью 16 и 25 т/ч имеют ступенчатую систему испарения с внутри-барабанным солевым отсеком. Ступенчатое испарение воды в котельном агрегате позволяет повысить качество пара (уменьшить солесодержание пара при сниженной величине непрерывной продувки

Обмуровка боковых стен котла выполнена натрубной и состоит из шамотобетона по сетке и изоляционных плит. Для уменьшения подсосов в газовый тракт котла снаружи натрубная обмуровка покрывается металлической листовой обшивкой, которую приваривают к обвязочному каркасу. Хвостовыми поверхностями нагрева отопительного котла являются отдельно стоящие стандартные чугунные экономайзеры. В зависимости от производительности КПД отопительного котла составляет 90,3...92,8% при работе на газовом топливе и 88,7...91,4% при работе на мазуте.

1 сборный газоход 2. фестон 3. левый боковой экран, 4. фронтовой экран(состоящий 3-4 труб разведенных в фестон, для установки горелки, 5.- опускные трубы находящиеся в конвективном пучке

1.верхний барабан, 2. нижний барабан, 3. опускные трубы 1 ст. испарения (трубы конвективного пучка) , 4. подъёмные трубы конвективного пучка 1 ст. испарения, 5. опускные трубы 2 ст. испарения (3 шт) вне газохода, в обмуровке, 6 обмуровка, 7 частичная перегородка, 8. глухая перегородка, 9 переодическая продувка, 10 дренажные трубопроводы, 11. ввод питательной воды, 12. отвод пара с ГЗП,, 13. подъёмные трубы конвективного пучка 2 ст. испарения, 14- окно для пара, 15. перепускная труба d 108 * 4 мм , 16. 1 ст. испарения (чистый отсек) 17. 2 ст. испарения (солевой отсек).

Котлы ДЕ

Особенность конструкции — расположение топочной камеры сбоку от конвективного пучка, уменьшается площадь ограждающих поверхностей, нет обогрева верхнего барабана.

Котлы всех: модификаций имеют единый поперечный профиль, различаются длиной и движением дымовых газов в конвективном газоходе.

Модификации: 4; 6,5; 10; 16 и 25 т\ч.'

Котел ДЕ-25-14.

1. Двухбарабанный вертикально-водотрубный котел с естественной циркуляцией.
Производительность - 25 т\ч_э номинальное давление пара (абсолютное) - 14 кгс\см²_; избыточное 13

2. Основные элементы: 2 барабана, 2 коллектора, топка, трубная система.
Барабаны: верхний и нижний одинаковой длины L_H =L_B = 7500мм, d = 1000мм,

с = 13мм, сталь -16ГС. Барабаны соединены трубами конвективного пучка, трубы в барабаны вальцованы, в местах установки перегородки — приварены. D труб - 51 х2,5мм. 2,5 - толщина, 51 - наружный диаметр труб.

3. Топка полностью экранирована. Топочных экранов - 4: фронтовой, задний и 2 боковых -левый, правый.

Левый боковой экран создается двумя рядами труб, которые между собой приварены (через проставки), чтобы создать газоплотную перегородку и отделить топку от конвективного пучка. Места ввода труб в барабаны заделываются металлическими пластинами и покрываются шамотной мастикой. В конце левого бокового экрана выполнен фестон для прохода дымовых газов в конвективный газоход.

Правый боковой экран образуют экранные трубы пода, бока, потолка.

Фронтовой экран состоит из 4-х труб разведенных в фестон, для установки на фронте котла газомазутной горелки (типа ГМП-16).

Задний экран состоит из прямых экранных труб, приваренных к верхнему и нижнему коллекторам. Коллекторы соединяются соответственно с верхним и нижним барабанами. Верхний коллектор расположен под углом 12° (к горизонтали).Сзади в обмуровке котла расположена труба рециркуляции.

4. Движение дымовых газов горизонтальное с поворотами. Выход дымовых газов с фронта котла в сборный газоход, расположенный над котлом.

5. Котел имеет две ступени испарения за счет перегородок в барабанах.

К 1 ступни (чистый отсек) испарения относится часть котла от фронта до перегородок, ко 2-й (солевой отсек) — часть котла за перегородками.

Непрерывная продувка ведется из солевого отсека верхнего барабана, периодическая - из солевого и чистого отсеков нижнего барабана (2точки).

6. Контуров циркуляции - 8 (4-1-я ступень испарения, 4 - 2-я ступень испарения).
Опускными трубами всех контуров 1-й ступени испарения являются последние трубы
конвективного пучка. Опускные трубы 2-й ступени испарения вынесены за пределы газохода (3 шт.).

7. Обмуровка котла облегченная, натрубная, с металлической обшивкой.

8. В конвективном пучке установлены 3 обдувочных устройства.

2 ввода питательной воды, 2 предохранительных клапана, 2 указателя уровня воды прямого действия (1 и 2 ступени).

Подробнее:

Для образования двухступенчатого испарения верхний и нижний ба­рабаны имеют перегородки:

в нижнем-глухая перегородка в верхнем перегородка с переливной трубой, в верхней части перегородки - окно для отвода пара из II ступени в 1.

В чистый отсек поступает питательная вода, и отбирается пар.

.В качестве сепарационных устройств первой ступени испарения используют установленные в верхнем барабане щитки и козырьки, направляющие пароводяную смесь из экранных труб на уровень воды. Для выравнивания скорости пара по всей длине барабан отопительного котла снабжают дырчатым пароприемным потолком. На всех отопительных котлахкроме котла паропроизводительностью 4 т/ч перед пароприемным потолком устанавливается горизонтальный жалюзий-ный сепаратор. Питательная вода поступает в водяное пространство барабана по трубопроводу 3. Для проведения внутрикотловой обработки воды — фосфатирования — через специальную трубу 2 в верхний барабан подается водный раствор тринатрийфосфа-та, который вступая в химическую реакцию с растворенными в котловой воде солями, переводит их в нерастворимое состояние. Образующийся шлам по опускным трубам поступает в нижний барабан

ЦИРКУЛЯЦИЯ ВОДЫ В КОТЛЕ ДЕ-25-14

I СТУПЕНЬ ИСПАРЕНИЯ:

фронтовой экран, часть подового, бокового и потолочного экранов (ближе к фронту), часть конвективного пучка (ближе к фронту).

Вода по двум питательным трубопроводам подается в чистый отсек верхнего барабана.

ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ КОНТУРЫ:

1. Конвективный пучок:

верхний барабан (чистый отсек) -> слабообогреваемые опускные трубы конвективного пучка —> нижний барабан -> подъемные конвектив­ные трубы —> верхний барабан

2. фронтовой экран:

нижний барабан -> подъемные трубы фронтового экрана -» верхний барабан

3. правый боковой экран:

нижний барабан ~> подовый экран —> правый боковой экран пото­лочный экран -> верхний барабан.

4. Левый боковой экран:

нижний барабан -> левый боковой экран -> верхний барабан.

И СТУПЕНЬ ИСПАРЕНИЯ:

Котловая вода по переливной трубе поступает в солевой отсек верх­него барабана, по 3-м опускным трубам в солевой отсек нижнего барабана.

ЦИРКУЛЯЦИЯ ВОДЫ:

5. Задний экран:

нижний барабан —> нижний коллектор заднего экрана —> экранные трубы —> верхний коллектор заднего экрана —> верхний барабан (солевой отсек).

Пар из солевого отсека через окно в перегородке направляется в чис­тый отсек верхнего барабана.

6. Конвективный пучок:

нижний барабан —> конвективные трубы -> верхний барабан (соле­вой отсек).

7. Правый боковой экран:

солевой отсек нижнего барабана -> подовый экран -> боковой пра­вый экран —> потолочный экран -» солевой отсек верхнего барабана.

8. Левый боковой экран:

Солевой отсек нижнего барабана -> левый боковой экран -> солевой отсек верхнего барабана.

Движение дымовых газов:!

топка -> фестон в задней части левого бокового экрана -> конвек­тивный пучок (движение газов к фронту котла) -> сборный газоход распо­ложенный над котлом -> вертикальный газоход, в котором расположен экономайзер и пароперегреватель -> дымовая труба

КОТЕЛ ДЕ 10-14.

кратко

Длина барабанов - 5100мм, d -1000мм, d-13мм_э сталь -16ГС.

4 топочных экрана - фронтовой, задний, левый, правый боковые.

1 ступень испарения, т.е. в барабанах отсутствуют перегородки. Непрерывная продувка ведется из нижнего барабана, периодическая — из нижних точек котла (2точки-нижний коллектор, нижний барабан).

5 контуров циркуляции: конвективный пучок, фронтовой экран, задний экран, 2 боковых - левый, правый. Опускными трубами всех контуров циркуляции являются последние трубы конвективного пучка. Подъемными трубами боковых, заднего и фронтового контуров являются экранные трубы, конвективного контура - первые трубы конвективного пучка.

Движение дымовых газов — горизонтальное с поворотами.

В конвективном.пучке установлены 2 обдувочных аппарата.

Все котлы ДЕ поставляются в обмуровке и обшивке одним блоком.

Подробнее:

Котел ДЕ-10-14: паропроизводительность 10 т/час, номинальное абсолютное давление пара - 14 кгс/см². В котле естественная циркуляция во­ды. ДЕ-10-14 - двухбарабанный вертикально-водотрубный котел выполнен по схеме "Д", имеет одноступенчатую схему, испарения. Габариты котла:

Длина 6478 мм;

Ширина 4300 мм;

Высота 5050 мм.

Верхний и нижний барабаны одинаковой длины, диаметром 1000мм, толщина стенки зависит от избыточного давления в котле:

Ризб. = 13 кгс/см², 5= 13мм,

Ризб. = 23 кгс/см², 5 =22 мм:

Барабаны выполнены из стали 16ГС. Для контроля за тепловым удлинением имеется репер.

В котлах получают сухой насыщенный пар. При установке паропе­регревателя получают перегретый пар с температурой 225°С.

В хвостовом газоходе установлен экономайзер.

Непрерывная продувка из верхнего барабана, периодическая про­дувка из нижнего коллектора заднего экрана. Стационарные обдувочные аппараты устанавливаются в конвективном пучке. (Р пара не менее 7 кгс/см²).

Взрывной предохранительный клапан устанавливается на фронте топочной камеры над горелочным устройством.

Обмуровка из асбестовермикулитовых плит 5 = 100 мм. Горелка газомазутная типа ГМП, ГМ.

Устройство верхнего и нижнего барабанов как у котлов ДКВР.

ЦИРКУЛЯЦИЯ ВОДЫ.

Котел имеет 5 циркуляционных контуров:

1. конвективный: верхний барабан -> опускные трубы конвективного пучка -> нижний барабан -» подъемные трубы конвективного пучка ->верхний барабан;

2. правый боковой: верхний барабан -> опускные трубы -> нижний барабан -> подовый экран -> правый боковой экран -> потолочный экран—> верхний барабан;

3. задний экранный: верхний барабан —» верхний коллектор заднего экрана —> опускная труба —> нижний коллектор заднего экрана -> подъемные трубы заднего экрана ->верхний коллектор заднего экрана -> верхний барабан;

4. фронтовой экранный: верхний барабан -> опускная труба -> нижний коллектор фронтового экрана -> подъемные трубы фронтового экрана-> верхний коллектор фронтового экрана —> верхний барабан.

5. левый боковой:

верхний барабан -> опускные трубы конвективного пучка -->нижний барабан -> левый боковой экран -> верхний барабан.

СХЕМА ДВИЖЕНИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

1. газоплотная перегородка

2. стальная перегородка (расположена в конвективном пучке)

3. опускные (слабообогреваемые) трубы конвективного пучка.

4. окно для входа продуктов сгорания в конвективный пучок.

5. газоход, через который продукты сгорания поступают в верти­
кальный газоход с экономайзером.

КОТЕЛ БОЙЛЕР.

Котел - бойлер- это паровой котел, в барабане которого размешено устройство для нагревания воды, используемой вне котла, или паровой котел, в естественную циркуляцию которого включен отдельно стоящий бойлер(пароводяной подогреватель).

Б. Пар из котла поступает в подогреватель, нагревает воду, конден­сируется. Конденсат самотеком поступает в нижний барабан котла.

Если котел-бойлер работает на тепловую сеть, то вода сначала подается в теплофикационный экономайзер, затем в пароводяной подогреватель, где нагревается до температуры 150°С и поступает в теплосеть

Правила:

1) давление воды в бойлере должно быть на 1-1.5 кгс/см² больше давление пара в котле, чтобы не было вскипания воды в трубах бойлера.

2) Котел бойлер должен быть оборудован автоматикой безопасности по снижению циркуляции воды через бойлер (чтобы не было вскипания).

Водогрейные котлы.

Водогрейный котел - устройство, имеющее топку, обогреваемую продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для нагревания воды находящейся под Р выше атмосферного и используемой вне самого устройства. |

Водогрейные котлы делятся:

1. секционные

2. теплофикационные.

1. Секционные котлы - котлы малой мощности для отопления одно­го или нескольких зданий ("Универсал", "Минск", "Тула" и т.д.). Эти котлы могут быть чугунными или стальными.

2.Теплофикационные - предназначены для отопления и горячего водоснабжения квартала, микрорайона. К теплофикационным котлам от­носятся котлы типа ПТВМ и КВ-ГМ.

КОТЛЫ ВОДОГРЕЙНЫЕ КВ-ГМ

Котлы водогрейные газомазутные КВ-ГМ предназначены для полу­чения горячей воды, давлением до 25кгс/см² с температурой до 200°С. Расчетная температура воды на входе в котел +70°С, на выходе из котла 150°С. Число после буквенного обозначения марки котла - тепло-производительность в Гкал/ч. Конструктивно делятся на 3 схемы:

4; 6,5 -1 модификация

10, 20, 30 - П модификация

50, 100, 180 - Ш модификация.

Выпускаются Дорогобужским котлостроительным заводом, а котлы
теплопроизводительностью более 100 Гкал/ч выпускает Барнаульский завод.

1.горелка

2. туннельная топочная камера

3. взрывной клапан

4.ограждающая экранированная стенка

5.подовый экран

6.боковой экран

7.конвективная шахта

8.конвективные пакеты

9.передний экран конвективной шахты

10. фестон

11. дробеочистка

12.подвод воды (нижние левый и правый коллекторы)
13.подвод воздуха

14. подвод газа

Теплопроизводительность - 10 Гкал/ч.

Температура воды на входе +70°С, на выходе - 150°С.

КПД на газе -91%

КПД на мазуте - 90%

Расход воды 120 т/ч.

Темп. ух. г. (газ)-145°С

Темп. ух. г. (мазут) - 230°С

Котлы не имеют несущего каркаса, обмуровка облегченная натрубная 3-х слойная: слой шлакобетона 5 = 20 мм, слой из минеральной ваты -8 = 100 мм, огнеупорная газонепроницаемая обмазка 5 = 10-12 мм.

Толщина всей изоляции 120-132 мм.

Трубная система котла состоит из 2-х блоков: топочного и конвек­тивного.

Топка экранирована со всех сторон: фронтовой, задний экраны, 2 боковых экрана, которые образуют подовой и потолочный экраны и проме­жуточный экран отделяет от топки камеру догорания. Экраны выполнены из труб Д = 60x3 мм, приваренных к коллекторам.

В верхней части фронтовой стены установлены взрывные предохранительные клапаны. Коллекторы фронтового экрана образуют квадрат, в котором размещена амбразура горелки.

Промежуточный экран выполнен из труб Д = 60x3 мм расположенных в два ряда.

Конвективный блок, находится в вертикальной шахте, экранированной со всех сторон. Задний экран камеры догорания выполнен в виде газонепроницаемой перегородки. Для прохода дымовых газов в нижней части конвективного блока трубы фронтового экрана разведены в фестон.

Боковые стены конвективного блока экранированы трубами Д =83x3,5 мм, к которым привариваются 2 конвективных пучка, набранных из V-образных труб, Д = 28x3 мм, расположенных параллельно фронту котла.

В конвективной шахте также есть задний экран из труб Д = 60x3 мм.

Внутри коллекторов имеются глухие перегородки, создающие направление движения воды со скоростью, обеспечивающей надежную работу котла (секционирование). В каждой секции имеется воздушник и дренажный трубопровод.

Котел оборудован дробеочистительной установкой для очистки конвективной поверхности нагрева. Транспортировка дроби в бункер с помощью воздуходувки.

Котел оборудован дробеочистительной ротационной газомазутной РГМГ-10. Давление мазута перед форсункой 2 кгс/см² (при 8°ВУ ), давление газа перед горелкой 0,3кгс/см², а_г = 1,05, а_м = 1,2.

ДВИЖЕНИЕ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

топка -> камера догорания -> фестон -> нижняя часть конвективной шахты -> верхняя часть конвективной шахты -> сборный газоход.

Циркуляция воды принудительная (обеспечивает сетевой насос) прямоточное многоходовое за счет глухих перегородок в коллекторе и трубах стояка..

Вход воды в нижний коллектор фронтового экрана, выход воды из нижнего левого коллектора конвективного блока.

Боковые экраны имеют Г-образную

форму и образуют подовый

потолочный экран

Вода в котел поступает одновременно в оба нижние боковые коллекторы последовательно проходит по циркуляционным трубам топочного экрана промежуточного экрана далее по трубам конвективного блока включая два пакета конвективных труб нагревается до заданной температуры и выходит из нижних коллеторов левого и бокового экрана конвективного блока котла.