Проектирование единичных технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов
В соответствии с определением ЕТП ‒ это вид ТП, характеризуемый оригинальным набором, сочетанием и выполнением технологических операций и переходов, обеспечивающих изготовление изделий, которые невозможно получить в других имеющихся на предприятии ТП. Обычно эта невозможность обусловлена особенностями конкретного предприятия ‒ типом производства и набором средств технического оснащения, опытом реализации определенных способов изготовления изделий из ПМ и квалификацией операторов, размерами производственных площадей и организацией техники безопасности, традиционными связями с предприятиями-смежниками и др. В связи с этим уже действующие ЕТП нередко приходится пересматривать при различных реорганизациях производства.
Однако наиболее типичной причиной проектирования ЕТП является подготовка производства изделия оригинальной конструкции или внедрение новых видов ПМ со специфическими технологическими свойствами. Кроме того, учитываются объем выпуска продукции, метод изготовления и технические требования к качеству изделия (детали или сборочной единицы). Все эти факторы так или иначе сказываются на процессе и результатах проектирования ЕТП.
Поскольку ЕТП является первичным видом ТП, дающим начало двум унифицированным видам ТП (ТТП и ГТП), его проектирование допускает большую творческую инициативу в решении проектных задач. Однако это не касается логической последовательности действий, необходимых для достижения основной цели проектирования ЕТП, сформулированной в определении ТП, т. е. процесс проектирования каждый раз должен проходить одни и те же этапы независимо от объекта производства.
При проектировании ТП используются общие нормативные документы (Приложение 1). Применительнок ТП переработки ПМ эти положения подробно изложены в основополагающей монографии Б.А.Оленева[1] и учебном пособии Г.С. Головкина [2], использованных в пособии.
Исходя из опыта производств, выпускающих изделия из различных ПМ, типовыми этапами проектирования ЕТП являются:
этап № 1 ‒ анализ и уточнение конструкторской информации;
этап № 2 ‒ анализ и обоснование выбора технологического способа изготовления заданного изделия;
этап № 3 ‒ анализ и отработка производственной технологичности конструкции изделия;
этап № 4 ‒ поиск прототипа проектируемого ЕТП;
этап № 5 ‒ разработка состава и структуры ЕТП;
этап № 6 ‒ разработка и нормирование технологических операций;
этап № 7 ‒ разработка технических предложений для конструирования нестандартных средств технического оснащения ЕТП;
этап № 8 ‒ определение требований безопасности при выполнении ЕТП;
этап № 9 ‒ разработка схемы производственного размещения спроектированного ЕТП;
этап № 10 ‒ расчет технико-экономических показателей проектных вариантов ЕТП;
этап № 11 ‒ документальное оформление проекта ЕТП.
Каждый из перечисленных этапов имеет свои задачи, возможности и ограничения для их решения. В каждом случае необходимо руководствоваться теми критериями для выбора оптимального решения, которые в перспективе обеспечат заданное качество изделия и требуемые технико-экономические показатели ЕТП. Выбор таких критериев является важной дополнительной функцией проектанта при подготовке к выполнению очередного этапа проектирования ЕТП.
Степень проработки задач каждого этапа проектирования ТП зависит от типа производства, убывая от массового к единичному производству. При этом в тех случаях, когда исходная информация не содержит сведений о типе производства, допускается его прогнозирование по номенклатуре и годовой программе выпуска изделий, а также по объему потребления ПМ, исходя из размеров изделий.
Дата добавления: 2022-04-12; просмотров: 194;