Технология заменителей цельного молока

Заменители цельного молока представляют собой сложные кормовые смеси, содержащие в легкоусвояемой форме главные вещества. По своему составу они близки к материнскому молоку, что позволяет их использовать в рационе животного, начиная с послемолозивного периода жизни.

Сухие заменители цельного молока (ЗЦМ) состоят из:

сухих обезжиренных веществ молока -80%,

гидрогенизированного растительного жира -15%,

фосфотидных концентратов -5%,

витаминов А, Д и биомицина.

Готовый продукт имеет чистый вкус с выраженным привкусом вводимых компонентов. МДЖ не менее 17%, белка не менее 22%, влаги не более 7%, растворимость сухого осадка не более 0,8 мл на распылительной сушке и 1,5 мл при пленочной сушке.

1. Приемка и оценка молочного сырья. Используют обезжиренное молоко и пахту кислотностью не более 21ºТ, ρ не менее 1030 кг/м³, сыворотку молочную несоленую подсырную кислотностью не более 20ºТ.

2. Промежуточное хранение молочного сырья при t=4-6ºC

3. Приемка, оценка и хранение жиров, фосфотидных концентратов и дисцилированных моноглицеридов. Применяют в соответствии с документом, удостоверяющим качество продукции. Хранят компоненты в складских помещениях или в холодильных камерах при постоянной циркуляции воздуха.

4. Составление молочно-белковой смеси строго по рецептуре в резервуаре с рубашкой и мешалкой.

5. Пастеризация молочно-белковой смеси при t=75-77ºC без выдержки или при t=85-90ºC с выдержкой 15 секунд – если сушка вальцовая; если сушка распылительная, то t=95-95ºC с последующим охлаждением до 72-75ºC.

6. Сгущение молочно-белковой смеси в вакуум-выпарных аппаратах до содержания сухих веществ 30-33% и t=74ºC на распылительных сушилках и до содержания сухих веществ 40-43% и t=74ºC на вальцовых сушилках.

7. Приготовление жирорастворимой смеси. Животные и гидрогенизированные жиры плавят в двухступных ваннах при t=55-65ºC. Фосфотидные концентраты и дисцилированные моноглицериды плавят в термокамерах, при отсутствии установки их вносят в горячий расплавленный жир и перемешиванием доводят до равномерной консистенции. Жирорастворимые витамины, антибиотики, антиоксиданты растворяют в небольшом количестве жира и вносят в смесь.

8. Составление смеси ЗЦМ для сушки. Сгущенную молочную смесь фильтруют и смешивают с жирорастворимой смесью в резервуаре с рубашкой и мешалкой, перемешивают 15 минут.

9. Гомогенизация смеси ЗЦМ при t=50-55ºC и Р=7,5-15 МПа, а при двухступенчатой гомогенизации Р₁=7,5 МПа, Р₂=1,5 МПа.

10. Сушка смеси ЗЦМ. В распылительных сушилках с противоточным и смешанным движением воздуха температура воздуха, входящего в башню равна 155-165ºC, температура выходящего воздуха равна 65-75ºC. В прямоточных сушилках температура входящего воздуха 170-195ºC, а выходящего 70-85ºC. На вальцовых сушилках t=105-135ºC и Р=0,35-0,5 МПа.

11. Охлаждение сухих ЗЦМ до t=20-25ºC и использованием охладителей различного типа. В контактных охладителях с кондуктивным способом охлаждения хладагент вода с температурой 8-10ºC. Аэрожелоба с конвективным способом охлаждения, хладагент воздух с температурой 4-6ºC. Для охлаждения сухих ЗЦМ пленочной сушкой надо использовать контактные охладители.

12. Упаковывание в 4-х или 5-слойные бумажные мешки, непропитанные с вкладышами из полиэтилена массой 20-30 кг.

13. Хранение при t=0-10ºC и влажности воздуха 85% - 6 месяцев, а при t=11-20ºC и влажности 75% - 3 месяца; при любой температуре – 2о суток со дня выпуска.