Соединение методом перевернутого кристалла

Следующая схема в общих чертах демонстрирует последовательность сборки корпуса методом перевернутого кристалла:

Следующий рисунок поясняет принцип этой технологии, по которой выполнено соединение кристалла шариками припоя.

1 - Слой фазового состава Cr + Cu
2 - Стекло
3 - Сформированный шарик припоя из сплава 5% Sn - 95% Pb
4 - Первоначально осажденный припой
5 - Интерметаллическое соединение Cr - Cu

Процесс начинается с последовательного напыления Cr, Cu и Au через металлическую маску на все алюминиевые контактные площадки на пластине. Контактные площадки могут быть расположены в любой области на поверхности кристалла с некоторыми ограничениями. Золото предохраняет тонкопленочную структуру от окисления до нанесения на покрытие Cr-Cu-Au последующих слоев Pb-Sn. Пленку Pb-Sn осаждают на большей площади по сравнению с площадью, занимаемой контактными площадками с покрытием Cr-Cu-Au. Площадь и толщина этой осажденной пленки определяют окончательные размеры шарика. Структура, полученная осаждением Pb и Sn, показана на рисунке штриховой линией. После напыления готовую структуру помещают в камеру с пониженным давлением, где пленки Pb-Sn благодаря силам поверхностного натяжения удаляется слой и образуется шарик припоя с площадью основания, определенной размерами покрытия Cr-Cu-Au (так называемая металлизация, ограниченная шариком).

Основными преимуществами технологии сборки методом перевернутого кристалла являются возможность матричного расположения контактных площадок (по сравнению с контактными площадками, расположенными по краю кристалла) и очень малая протяженность межкомпонентных соединений, что сводит к минимуму величину их индуктивности. Основные недостатки этой технологии - худшие тепловые характеристики (по сравнению с кристаллом, присоединенным обычным способом) и трудность герметизации матрицы контактных площадок.

Типы корпусов и технология их производства