Анализ технологичности детали

Каждая деталь должна изготовляться с минимальными трудовыми и материальными затратами. Эти затраты зависят в значительной степени от правильного выбора варианта технологического процесса, его оснащения, механизации и автоматизации, применения оптимальных режимов обработки и правильной подготовки производства. На трудоемкость изготовления детали оказывают особое влияние ее конструкция и технические требования на изготовление. При отработке на технологичность конструкции детали необходимо производить оценку в процессе ее конструирования.

Требования к технологичности конструкции детали согласно ГОСТ 14.204-73 следующие:

конструкция детали должна состоять из стандартных и унифицированных конструктивных элементов или быть стандартной в целом;

детали должны изготовляться из стандартных и унифицированных заготовок или заготовок, полученных рациональным способом;

размеры и поверхности детали должны иметь соответственно оптимальные степень точности и шероховатость;

физико-химические и механические свойства материала, жесткость детали, ее форма и размеры должны соответствовать требованиям технологии изготовления;

показатели базовой поверхности (точность, шероховатость) детали должны обеспечивать точность установки, обработки и контроля;

конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых и стандартных технологических процессов ее изготовления.

При оценке технологичности конструкции детали необходимо:

рассчитать показатели технологичности конструкции;

разработать рекомендации по улучшению показателей технологичности;

обеспечить технологичность конструкции детали путем внесения изменений.

Качественная оценка технологичности конструкции детали указывается словами «хорошо - плохо», «допустимо - недопустимо» и т.д., а количественная оценка характеризуется показателями технологичности и проводится по усмотрению разработчика.

Количественную оценку технологичности конструкции детали можно производить по следующим коэффициентам:

коэффициенту унификации конструктивных элементов детали

,

где – число унифицированных элементов детали, шт.,

- общее число конструктивных элементов детали, шт.;

коэффициенту использования материала

,

где – масса детали по чертежу, кг, – масса материала заготовки с неизбежными технологическими потерями, кг;

коэффициенту точности обработки детали

,

где - число размеров не обоснованной степени точности обработки,

- общее число размеров, подлежащих обработке;

коэффициенту шероховатости поверхностей детали

,

где – число поверхностей детали не обоснованной шероховатости, шт., – общее число поверхностей детали, подлежащих обработке, шт.

Последовательность и содержание работ по обеспечению технологичности детали на отдельных стадиях разработки конструкции зависит от сложности и принадлежности детали. В зависимости от принадлежности детали подразделяются на взаимосвязанные и самостоятельные. Взаимосвязанные детали являются составными частями сборочных единиц и машин, а самостоятельные детали не входят в состав других изделий (например, сверло, зубило, ключ и др.).

Технологичность конструкции взаимосвязанной детали должна удовлетворять требованиям, предъявляемым к изделию, в состав которого она входит, и частичным требованиям, связанным непосредственно с ее технологичностью.

При отработке детали на технологичность можно использовать и другие количественные показатели согласно ГОСТ 14.202-73 по усмотрению руководителя курсового проекта.

В заключение данного пункта необходимо дать оценку технологичности изделия с рекомендациями по изменению конструкции детали.