Пайка волной припоя

Пайка волной припоя появилась 50 лет назад и в настоящее время достаточно хорошо освоена. Она применяется только для пайки компонентов в отверстиях плат (традиционная техноло­гия), хотя некоторые изготовители утверждают, что с ее помо­щью можно производить пайку поверхностно монтируемых ком­понентов с несложной конструкцией корпусов, устанавливаемых на одной из сторон коммутационной платы. Процесс пайки прост. Платы, установленные на транспорте­ре, подвергаются предварительному нагреву, исключающему тепловой удар на этапе пайки. Затем плата проходит над вол­ной припоя. Сама волна, ее форма и динамические характери­стики являются наиболее важными параметрами оборудования для пайки. С помощью сопла можно менять форму волны; в прежних конструкциях установок для пайки применялись сим­метричные волны. В настоящее время каждый производитель использует свою собственную форму волны (в виде греческой буквы «омега», Z-образную, Т-образную и др.). Направление и скорость движения потока припоя, достигающего платы, также могут варьироваться, но они должны быть одинаковы по всей ширине волны. Угол наклона транспортера для плат тоже регу­лируется. Некоторые установки для пайки оборудуются дешунтирующим воздушным ножом, который обеспечивает уменьше­ние количества перемычек припоя. Нож располагается сразу же за участком прохождения волны припоя и включается в работу, когда припой находится еще в расплавленном состоянии на ком­мутационной плате. Узкий поток нагретого воздуха, движущийся с высокой скоростью, уносит с собой излишки припоя, тем самым разрушая перемычки и способствуя удалению остатков припоя.

Когда впервые появились коммутационные платы, с обратной стороны которых компоненты устанавливались на поверхность, их пайка производилась волной припоя. При этом возникло множество проблем с обеспечением качества пайки.

Рисунок 2.52 - Схематическое представление процесса пайки двойной волной припоя