Алюминиевые банки с легковскрываемыми крышками

Алюминиевые банки глубокой вытяжки лакированные с легковскрываемыми крышками предназначены для розлива пива, соков, газированных и негазированных безалкогольных и слабоалкогольных напитков. Легковскрываемая крышка имеет специальную конструкцию, которая предусматривает вскрытие укупоренной банки без использования приспособления. Мировое производство банок 240 млрд. штук. 44% - США, затем Япония, Бразилия, Китай. Европейские страны производят 47 млрд. банок. В США 60% пива и 50% прохладительных напитков в алюминиевых банках. В Европе – 25% пива и 19% напитков. В России такие банки производятся с 1998 года заводом «Ростар» (г.Дмитров, Московской обл.), входящим в корпорацию «Русский алюминий». Система производства и контроля качества продукции завода «Ростар» признана соответствующей стандарту ИСО 9002.

Достоинства:

• вкусовые свойства напитков сохраняются в пределах гарантийных сроков
• не бьётся, лёгкая
• снижаются затраты на погрузочно разгрузочные работы
• скорость розлива в 1,5 раза выше, чем в РЕТ-бутылки
• материал легко утилизируется

Процесс производства алюминиевых банок и крышек:

§ Из баночной ленты вырубают заготовки и одновременно формируются чашки, дно банки имеет вогнутую сферическую форму для того, чтобы давление газа равномерно распределялось и не происходило выпучивание дна.

§ Из чашки вытягивается корпус банки. Банки обрезаются до нужной высоты.

§ Банки моются и готовятся к нанесению краски методом травления.

§ Банки сушатся в печи, затем на восьмицветном декораторе на банки наносится рисунок и одновременно защитный лак. На ободок донышка банки наносится лак для лучшего скольжения банок.

§ Сушка во второй печи.

§ На внутреннюю поверхность банки методом распыления наносится пищевое покрытие, исключающее соприкосновение напитка с алюминием.

§ Банки сушатся, затем идёт формование горлышка и фланца (фланец – борт или закраина на концах корпуса, служит для скрепления с крышкой).

§ Проверка качества видеокамерами и световыми устройствами.

§ Упаковка на поддоны

Производство крышек:

• Из лакированной рулонной алюминиевой ленты формируются заготовки для крышек.
• На заготовки наносится паста – герметик и насечки.
• Контроль качества, пастоналожение, сушка в печах
• Штамповка ключей и ключики приклёпываются к крышке
• Упаковка крышек в пакеты и укладывание на поддоны.

Розлив напитков в банки:

• Распаковка поддона с банками, движение на конвейере на разливочную машину, поворот на 180° и очистка водой, подаваемой под высоким давлением.
• В закрытой секции розлива наполнение СО₂ для вытеснения воздуха и лучшей сохраняемости напитка.
• Пастеризация напитков и быстрое охлаждение до розлива. Для некоторых напитков пастеризацию проводят в банках.
• Наполнение банок, введение СО₂ или азота (для негазированных напитков во избежание деформации при транспортировании)
• Закатка банок, пастеризация (для пива и соков)
• Кодирование
• Упаковывание

Банки изготавливаются 4-х типо-размеров:

202/211х408 – 0,33 дм³

206/211х408 – 0,33 дм³

202/211х610 – 0,5 дм³

206/211х610– 0,5 дм³