Устройство набивных свай и буровых опор
Набивные сваи изготовляют в проектном положении. Их различают по способу устройства и технологии заполнения скважин. В зависимости от концентрации применяемого бетона бывают трамбованные сваи (осадка конуса 3...8 см) и литые (осадка конуса 12... 16 см).
Простейшие трамбованные сваи Стра-уссаделают на месте с помощью обсадной трубы диаметром 250...300 мм, погруженной до опорного пласта. Освобожденную от грунта полость скважины заполняют бетонной смесью, уплотняя каждый
слой и одновременно извлекая обсадную трубу (рис. V.6, а).
Частотрамбованные сваи(рис. V. 6, б) бетонируют в скважинах, полученных путем забивки толстостенной обсадной трубы диаметром нижнего ободка 422 мм, закрытой снизу чугунным теряемым башмаком, поставленнвш на смоляном канатном уплотнителе.
Сваи забивают молотом двойного действия. После забивки молот подни-
мают, заполняют обсадную трубу на одну треть бетоном и соединяют молот с трубой специальным подбабком с тягами иамортизационными пружинами. Теперь каждый удар молота вверх выдергивает обсадную трубу на 4...5 см, а удар вниз осаживает ее обратно на 2...3 см. В результате бетон значительно уплотняется и частично втрамбовывается в стены скважины. Операцию повторяют, устанавливая в скважину, если это предусмотрено, арматурный каркас. Одной копровой установкой изготовляют за сутки 10...15 свай длиной до 15 м.
Рис. V.6. Виды набивных свай:
а — трамбованная Страусса; 6 — частотрамбованная; в —■ трамбованная Франки; е —■ виброштампованная; д — пневмонабивная; / — установка обсадной трубы с бетонной пробкой; // — погружение обсадной трубы; /// — обсадная труба в рабочем положении; IV — формирование уширенной пяты сваи; V — установка арматурного каркаса; VI — формирование ствола сваи и извлечение обсадной трубы; VII — готовая свая; VIII — заполнение скважины бетонной смесью из бадьи; IX — погружение виброштампа в бетонную смесь; X — заполнение скважины бетонной смесью; XI — повторное виброштампование; XII — погружение арматурного каркаса в смесь с помощью виброштампа; XIII — заполнение смесью полости арматурного каркаса; XIV — последний цикл виброштамповання; XV — окончательное заполнение бетонной смесью; 1 — паровой молот; 2 — ходовые брусья; 3 — инвентарная обсадная толстостенная труба; 4 — чугунный башмак; 5 — ствол бетонной сваи; 6 — трамбованная пробка из сухой бетонной смеси; 7 — трамбовка-молот; 8 — скобы для удержания или извлечения тросами обсадной трубы; 9 — арматурный каркас; 10 — шлюзовой аппарат; // — обсадная труба
Трамбованные сваи Франкиотличаются тем, что толстостенная обсадная труба диаметром до 600 мм забивается в грунт без башмака. Его роль выполняет пробка из сухой бетонной смеси высотой 0,8...1 м (рис. V.6, в). Тяжелая трамбовка-молот сначала уплотняет пробку, погружает ее вместе с обсадной трубой до проектной отметки, после чего скважину заполняют бетонной смесью, послойно трамбуя ее и извлекая одновременно обсадную трубу. При помощи копровой установки KPF сваи Франки изготовляют длиной до 20 м снесущей
способностью до 2000 кН. Число изготовленных в смену свай колеблется в зависимости от их длины и грунтовых условий: от 5 в легких грунтах при длине 5 м до 0,4 м в тяжелых грунтах при длине 20 м.
Рис. V.7. Технологические схемы устройства буронабивных свай в устойчивых грунтах (а—и) и под
глинистым раствором (к—р):
а, 6 — этапы бурения скважины; в — удаление бурового кондуктора; г — установка арматурного каркаса; д — установка бункера с бетонолитной трубой; е — первый этап бетонирования; ж — подъем бункера, наполненного смесью, и удаление обсадного патрубка; и — установка опалубки и бетонирование оголовка; к— бурение скважины под глинистым раствором; л — разбуривание уширения; м —установка кондуктора и арматурного каркаса; к — установка контейнера для пульпы и бетонолитной трубы; п — бетонирование сваи методом ВПТ; р — формирование оголовка сваи; 1 — скважина, заполненная глинистым раствором; 2 — буровой станок; 3 — насосная установка; 4 — глиносмеситель; 5 — отстойник пульпы; 6 — механический расширитель; 7 — кондуктор; 8 — арматурный каркас; 9 — контейнер для пульпы, выжимаемой из скважины при ее бетонировании; 10 — вибробункер с бетонолитной трубой; // — клапан бункера; 12 — вибробадья; 13— инвентарная опалубка оголовка сваи; 14 — готовая свая с уширенной пятой
Виброштампованные сваи(рис. V.6, г) изготовляют с помощью виброштампа — стальной трубы, закрытой внизу заостренным наконечником и закрепленной верхним концом на вибропогружателе. Полученную бурением или пробивкой скважину заполняют бетонной смесью сразу на всю глубину, затем в бетон погружают виброштамп до внедрения его в дно. Бетон вжимается в стенки, расширяя диаметр скважины. Виброштамп извлекают, образованную им по-
лость опять заполняют бетонной смесью и вновь погружают виброштамп на полную глубину скважины. Операцию повторяют, доводя диаметр сваи до заданного, определяя его по расходу бетона.
Литые сваиприменяют, если освобожденная от грунта полость сваи заполняется грунтовой водой, что препятствует трамбованию бетонной смеси. Тогда бетонирование ведут бадьей с открывающимся дном, погружая ее до упора в поверхность ранее уложенного бетона. Обсадную трубу постепенно извлекают.
Пневмотрамбованные сваиустраивают при большом притоке грунтовой воды в скважину (рис. V.6, д) . К обсадной трубе длиной 20 м и диаметром 600 мм присоединяют шлюзовой аппарат, оборудованный верхним и нижним клапанами. В первую очередь, сжатым воздухом под давлением 0,4 МПа отжимают воду из скважины; затем, закрыв нижний клапан, заполняют камеру шлюза бетонной смесью и закрывают верхний клапан. Увеличивая давление в камере до уровня давления в скважине, открывают нижний клапан, и бетонная смесь падает в осушенную скважину. Операцию повторяют, постепенно поднимая обсадную трубу и, соответственно, снижая давление сжатого воздуха.
Буронабивные сваидиаметром от 0,6 до 2 м устраивают в устойчивых грунтах с помощью установок СО-2, СО-1200 и СО-1200/2000 (рис. V.7, а, б, в, г, д, е, ж, и). Бурение производят через тяжелый кондуктор. После достижения заданной глубины скважины его снимают и устанавливают короткий обсадной патрубок; в него опускают арматурный каркас и с помощью бетонолитной трубы заполняют скважину бетонной смесью. Закончив бетонирование, удаляют обсадной патрубок и формуют голову сваи.
В неустойчивых грунтах бурение ствола скважины ведут теми же установками, но не с обсадными трубами, а под защитой гидростатического давления глинистого раствора плотностью 1,15... ...1,25 т/м,3 которым заполняют скважину до устья (рис. V.7, к, л, м, н, п, р). Циркулирующий в скважине раствор выносит разрушенные бурами грунты и укрепляет ее стенки.
Закончив разбуривание уширения, продолжают подачу в скважину свежего глинистого раствора до полной замены раствора, загрязненного грунтом. Затем уширитель извлекают, опускают в глинистый раствор арматурный каркас и ведут бетонирование методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ), постепенно поднимая ее, но так, чтобы конец трубы всегда находился в бетоне не менее чем на 2 и не более чем на 4 м. Заполнив скважину, формуют оголовок сваи в инвентарной опалубке.
Набивные сваи любого типа нужно бетонировать без перерывов. Если набивные сваи расположены ближе 1,5 м одна от другой, их делают сначала через ось, чтобы не повредить соседней свежей сваи, а вторым проходом установки — пропущенные.
В процессе изготовления набивных свай ведут журналы, в которых записывают все данные о бурении и бетонировании.
Несущую способность набивных свай и буровых опорможно увеличить, расширив площадь их опирания на грунт, что достигается следующими способами: втрамбовыванием в основание жесткой бетонной смеси; камуфлетным взрывом; разбуриванием или устройством корневидного основания.
Уширение пяты трамбованием выполняют с помощью вибропогружателя иштампа, жестко связанных штангой (рис. V.8, а, б). Инвентарную обсадную трубу на 1 м не доводят до дна скважины, заполняют ее нижнюю часть на высоту до 1,5 м жесткой бетонной смесью с осадкой конуса 0...2 см и втрамбовывают ее в грунт. Очередные порции бетонной смеси добавляют до тех пор, пока размер уширения, который приближенно определяют по объему втрамбованной смеси, не достигнет заданного.
Камуфлетным взрывом пяту уширяют, взрывая заряд ВВ под слоем бетонной смеси. В готовую скважину (рис. V.8, в, г) опускают обсадную трубу и устанавливают ее так, чтобы нижний конец оказался на 1,2... 1,5 м выше дна скважины, т. е. за пределами действия камуфлетного взрыва. На дно скважины опускают заряд взрывчатки расчетной массы и выводят проводники от детонатора к подрывной машинке. Трубу заполняют бе-
тонной смесью (осадка конуса 20...25 см) и производят взрыв. Энергия взрыва уплотняет грунт, создавая сферическую полость, в которую немедленно устремляется бетонная смесь из обсадной трубы.
Уширение разбуриванием выполняют специальными приспособлениями. Верхнее уширение разбуривают в готовой скважине расширителем (рис. V.8, д),
нижнее — фрезой (рис. V.8, е), увеличивая затем его втрамбовыванием виброштампом жесткой бетонной смеси (рис. V.8, ж).
Корневидное основание устраивают с помощью пакета железобетонных свай длиной до 1,5 м, в котором средняя имеет симметричное острие, а крайние заканчиваются скошенными наружу плоскостями (рис. V.8, к). Пакет опускают в освобожденную от грунта обсадную трубу и с помощью стальной мачты и вибропогружателя забивают в грунт основания.
Рис. V.8. Уширение площади опирания набивных свай и буровых опор:
а _ засыпка в скважину жесткой бетонной смеси; б — втрамбовывание ее в грунт основания; «— закладка заряда ВВ и заполнение скважины пластичной бетонной смесью; г — образование уширения взрывом заряда д — разбуривание верхнего уширения для стакана опоры-колонны; е — разбуривание нижнего уширения; ж — втрамбовывание жесткой бетонной смеси в грунт основания; и — формование опоры-колонны и стакана; к — конструкция пакета сваек, их расположение после забивки; л — схема устройства буровой опоры с корневидным основанием; / — инвентарная обсадная труба; 2 — бадья с бетоном; 3 — бетонная смесь; 4 — вибротрамбовка; 5 — вибропогружатель; 6 — провода к подрывной машинке; 7 — заряд ВВ; 8 — камуфлетное уширение; 9 — уплотненная грунтовая оболочка; 10— открывающееся дно расширителя; //— расширитель устья скважины; 12 — расширитель основания скважины; 13 — инвентарная опалубка; 14 — буровой кондуктор; 15 — повторное уширение трамбованием; 16 — арматурные сетки; П — форма стакана; 18 — стальная мачта с опорной плитой; 19 — крайняя свайка с односторонним скосом; 20 — средняя свайка с симметричным острием; 21 — строповочные скобы и связи; 22 — ковшовый бур; 23 — пакет сваек; 24 — извлечение обсадной трубы и формование оголовка
Рис. V.9. Комплексные агрегаты для устройства набивных свай:
а — установка БСО-1 для устройства буронабивиых свай большой несущей способности (с обсадной трубой); б — агрегат ЕДФ-55 фирмы «Беното»; в — буровой станок 20-ТН фирмы «Кате»; / — базовая машина (экскаватор); 2 — грузовая стрела базовой установки; 3 — буровой орган ударного действия (грейфер, долото); 4 — буровой орган вращательного действия (погружной электробур); 5 — буровой цилиндр (желонка); 6 — вертикальный гидроцилиндр; 7 — гидрохомут; 8 — обсадная труба; 9 — горизонтальный гидроцилиндр; 10 — горизонтально-подвижная часть ствола; // — откидной разгрузочный патрубок; 12 — стрела; 13 — гидроцилиндр наклона стрелы; 14 — лебедка; 15 — кабина с пультом управления; 16 — дизельный двигатель; 11 —■ рама; 18 — гидронасос; 19 — механизм шагающего хода; 20 — верхний отводящий рычаг; 21 — грейфер; 22 — буровая штанга; 23 — нижний отводящий рычаг
Косые плоскости крайних свай разводят их при этом в разные стороны, что и приводит к значительному увеличению опорной площади буровой опоры (рис. V.8, л).
Для увеличения несущей способности набивных свай в песчаных грунтах, когда уширение пяты нерационально или невозможно, применяют глубинное уплотнение оснований. Изготовленную обычным способом сваю после приобретения бетоном достаточной прочности подвергают вибрированию мощным низкочастотным вибропогружателем, под воздействием которого происходит срыв сваи по боковой поверхности и ее осадка (до-бивка). В результате основание уплотняется и его несущая способность увеличивается в 1,5—2 раза. Вибротрамбование прекращают по достижении заданного отказа.
Буронабивные опорыглубокого заложения и большой несущей способности наиболее эффективно выполнять с помощью специальных комплексных агре-
гатов, состоящих из нескольких систем оборудования, предназначенных для бурения различными способами, погружения и извлечения обсадной трубы, удаления пород и бетонирования различными методами.
Отечественная установка такого типа БСО-1 (рис.У.Э, а) обеспечивает изготовление опор глубиной 70 м и диаметром 820... 1220 мм при скорости проходки скважин до 6 м/ч.
Применяемые в СССР установки ЕДФ-55 французской фирмы «Беното» (рис. V. 9, б) позволяют делать буронабивные опоры глубиной до 120 м и диаметром до 2100 мм. Скорость проходки скважин — до 6 м/ч.
Японские установки 20-ТН фирмы «Като» (рис. V.9, в) при скорости проходки грейфером 3...5 м/ч и ротором 18 м/ч обеспечивают получение опор диаметром до 1200 мм, глубиной до 27 м.
Использование таких установок во многих случаях может освободить от применения сложных опор глубокого заложения в виде опускных колодцев или кессонов.
Дата добавления: 2020-07-18; просмотров: 533;