Оценка технико-экономических значений КПИ энергии ТЭР для предприятий промышленности, отн. ед.
Виды процессов | Значения КПИ | Доля существующего к перспективному | |||||||
Существующие | Перспективные | ||||||||
Генерация и преобразование | Транспорт и передача | Потребление | Суммарная | Генерация и преобразование | Транспорт и передача | Потребление | Суммарная | ||
Двигатели внутреннего сгорания | 0,87 | 0,93 | 0,20 | 0,16 | 0,90 | 0,95 | 0,25 | 0,21 | 0,72 |
Электропривод | 0,29 | 0,85 | 0,65 | 0,15 | 0,40 | 0,90 | 0,85 | 0,30 | 0,5 |
Освещение | 0,29 | 0,85 | 0,20 | 0,5 | 0,29 | 0,85 | 0,40 | 0,10 | 0,5 |
Централизованное теплоснабжение | 0,78 | 0,92 | 0,85 | 0,60 | 0,85 | 0,96 | 0,95 | 0,77 | 0,78 |
Децентрализованное теплоснабжение | 0,55 | 0,93 | 0,90 | 0,46 | 0,75 | 0,97 | 0,95 | 0,69 | 0,68 |
Высокотемпературные топливные установки | 0,87 | 0,90 | 0,35 | 0,27 | 0,90 | 0,92 | 0,65 | 0,54 | 0,5 |
Если распространить такой подход на весь жизненный цикл топлива и энергии, то изменение энергетического потенциала можно представить так, как это показано на рис. 1.
Рис. 1. Изменение энергетического потенциала топлива и энергии на этапах жизненного цикла энергоресурса
Очевидно, потери энергии, потери энергетического потенциала имеют место на каждом этапе жизненного цикла. Но при этом целесообразно выделить различные их категории:
- потери, связанные с осуществлением данного технологического процесса и зависящие от технического совершенства оборудования;
- потери в действующем процессе по сравнению с процессом, осуществляемом на более высоком научно-техническом уровне, известном в мировой и отечественной практике;
- потери, экономически оправданные при осуществлении технологического процесса на традиционном уровне и при действующем оборудовании;
- потери, экономически оправданные при осуществлении технологического процесса на передовом научно-техническом уровне;
- потери, связанные с разрегулированностью технологической схемы, с эксплуатацией оборудования в неоптимальных режимах;
- потери, связанные с использованием энергоресурсов пониженного качества;
- потери, вызванные необходимостью поддерживать повышенный уровень надежности, безопасности, живучести и т.п.;
- потери, связанные с обеспечением повышенного комфорта, специфических условий труда, информационными и социально-политическими мероприятиями.
Таким образом, все потери энергии и энергоресурсов уверенно делятся на три группы:
а) потери, вызванные износом оборудования, отклонениями режима его работы от проектного, нормативного регламента. Снижение или устранение этих потерь осуществляется организационными, регламентными, ремонтными мероприятиями;
б) потери, вызванные устарелыми технологическими процессами, а их снижение требует технологического совершенствования или коренной реконструкции, замены технологии;
в) потери, вызванные теоретическим несовершенством технологии.
Потенциал энергосбережения показывает, какую долю потерь энергии (энергоресурса) можно сократить или полезно использовать, если произвести соответствующие переустройства технологических процессов. Он характеризуется соотношением коэффициентов полезного использования энергии действующего (реального) и преобразованного (перспективного) технологического процесса. В качестве последнего могут быть использованы нормативный, эталонный и идеальный процессы.
Нормативный технологический процесс - это процесс, в котором оборудование и его режимы соответствуют нормативным, паспортным, проектным данным.
Эталонным процессом следует считать такой, в котором используются технологии, соответствующие лучшим научно-техническим достижениям, реализованным в России или в мире.
Идеальным технологическим процессом является такой процесс, в котором используется теоретически возможная, но практически недостижимая технология.
Сопоставление потерь энергии в реальном и перспективном процессе дает оценку потенциала энергосбережения. Ее осуществление на практике представляет собой последовательное выполнение следующих действий:
1. На основе результатов энергетического обследования реального процесса или отчетных материалов, на этапах технологического процесса определяются значения потерь энергии (энергоресурсов).
2. Вычисляются нормативные потери технологического процесса. Наглядное сопоставление реальных и нормативных потерь представлено в табл. 2
3. Нормативный потенциал энергосбережения на каждом этапе вычисляется поэлементным вычитанием соответствующих значений потерь. Он показывает долю потерь, которые могут быть сокращены, если отрегулировать технологию до уровня проектной, нормативной:
П= ΔWР- ΔWН ,
где П - потенциал; ΔWР - потери в реальном процессе, ΔWН - потери в нормативном процессе.
Таблица 2
Матрица потерь реального и эталонного баланса, %
Этапы жизненного цикла | Энергоресурсы | |||||
Уголь | Нефть и нефтепродукты | Газ | Прочие | Электроэнергия | Тепловая энергия | |
Добыча | - | 0,02/0,02 | 0,04/0,03 | 0,08/0,06 | ||
Хранение | 0,05/0,04 | 0,02/- | 0,02/- | 0,04/0,03 | ||
Транспорт | 0,07/0,05 | 0,2/0,18 | 0,05/0,04 | 0,04/0,03 | ||
Преобразование (котельные) | 0,1/0,08 | 0,06/0,04 | 0,08/0,07 | 0,12/0,08 | ||
Производство, комбинированное производство | 0,48/0,44 0,24/0,22 | 0,30/0,28 0,24/0,21 | ||||
Передача | 0,10/0,08 | 0,40/0,35 | ||||
Потребление | 0,30/0,28 | 0,20/0.18 | ||||
Утилизация | 0,03/0,02 | 0,02/0,01 | 0,02/0,01 |
Примечание. В числителе показаны реальные, а в знаменателе нормативные потери.
4. Переводя элементы потерь в однородные именованные едини-* цы и суммируя их по столбцам, получают величину потенциала по виду энергоносителей, а по строкам - потенциал по этапам жизненного цикла.
5. Аналогично могут быть определены элементы потерь и значения потенциала энергосбережения по отношению к эталонному и идеальному технологическим процессам. Сопоставление реального, нормативного, эталонного и идеального процессов наглядно может быть осуществлено в следующей четырехмерной системе: по осям системы координат откладываются в одинаковом масштабе величины суммарных потерь соответствующих процессов. Искажение симметрии этой фигуры показывает степень отличия этих процессов: реального, нормативного, эталонного и идеального (рис. 2).
Рис. 2. Представление потерь энергии в реальном, нормативном, эталонном и идеальном технологических процессах
Такой подход поэлементного сопоставления потерь на первый взгляд вполне оправдан, однако иногда возникают вопросы, связанные с неоднородностью технологических процессов, например, реального и эталонного. Тогда поэлементное сравнение невозможно и необходимо рассматривать процессы в целом. Результаты оценки потенциала энергосбережения условного технологического процесса по нормативному, эталонному и идеальному аналогам приведены в табл. 3.
Таблица 3
Дата добавления: 2016-07-11; просмотров: 1885;