Определяем минимальный расчётный натяг


Δmin = pkmind2(С1/Е1 + С2/Е2) = 12,5∙200(0,86/10∙104+4,88/8,5∙104) = 165 мкм.

Вычисляем поправку на неровность поверхностей

uR ≈ 1,2(Ra1+Ra2) = 1,2(1,25+1,25) = 3 мкм.

Поправка на разность температур ut = 0, т.к. при сборке колеса все температуры одинаковы.

Минимальный табличный натяг вычисляем с учётом поправок

ΔТmin = Δmin + uR + ut = 165 + 3 + 0 = 168 мкм.

Назначаем посадку в системе отверстия (табл. 11.10). Для посадочного диаметра 200 мм: Æ200F8/s6 с полем допуска вала s6(+122+151) и полем допуска отверстия F8 (−122−50). Такая посадка обеспечит натяг в диапазоне от минимального Δmin = 122 + 50 = 172 мкм ( > ΔТmin = 168 мкм) до максимального
Δ max = 151 + 122 = 273 мкм.

Контактное давление, соответствующее максимальному натягу

pkmax = pkminΔ max /ΔТmin = 12,5·273/168 = 20,31 МПа.

Эквивалентные напряжения для опасных точек посадочной поверхности венца колеса σэкв = pkmax 2r32/(r32– r22) =20,31·2·1252/(1252–1002) = 112,6 МПа.

Коэффициент запаса прочности nвенца = σТ /σэкв = 200/112,6 = 1,78. Здесь проверяется на прочность не только венец, но также и ступица, поскольку в её центре имеется посадочное отверстие. Для опасных точек ступицы соответственно

σ'экв = ν·pkmax 2r22/(r22– r12) = 0,25·20,31·2·1002/(1002–22,52) = 11,65 МПа.

nступицы = σПЧ.Р /σэкв = 118/11,65 = 10,13.

Таким образом, можем сделать заключение о достаточной прочности соединения.

Ниже приведены таблицы, необходимые для расчёта натягов или зазоров, возникающих при наиболее часто применяемых посадках.

Таблица 11.10 Предельные отклонения, мкм и поля допусков для назначения посадок
Диаметр, мм g6 р6 js6 k6 n6 p6 r6 s6 f7 h7 e8 h8 d9 h9 d11 h11
1…3 −2 −8 −6 +3,5 −3,5 +6 +10 +4 +12 +6 +16 +10 +20 +14 −6 −16 −10 −14 −28 −14 −20 −45 −25 −20 −80 −60
3…6 −4 −12 −8 +4,0 −4,0 +9 +1 +16 +8 +20 +12 +23 +15 +27 +19 −10 −22 −12 −20 −38 −18 −30 −60 −30 −30 −105 −75
6…10 −5 −14 −9 +4,5 −4,5 +10 +1 +19 +10 +24 +15 +28 +19 +32 +23 −13 −28 −15 −25 −47 −22 −40 −76 −36 −40 −130 −90
10…14 −6 −17 −11 +5,5 −5,5 +12 +1 +23 +12 +29 +18 +34 +23 +39 +28 −16 −34 −18 −32 −59 −27 −50 −93 −43 −50 −160 −110
14…18 −6 −17 −11 +5,5 −5,5 +12 +1 +23 +12 +29 +18 +34 +23 +39 +28 −16 −34 −18 −32 −59 −27 −50 −93 −43 −50 −160 −110
18…24 −7 −20 −13 +6,5 −6,5 +15 +2 +28 +15 +35 +22 +41 +28 +48 +35 −20 −41 −21 −40 −73 −33 −65 −117 −52 −65 −195 −13
24…30 −7 −20 −13 +6,5 −6,5 +15 +2 +28 +15 +35 +22 +41 +28 +48 +35 −20 −41 −21 −40 −73 −33 −65 −117 −52 −65 −195 −13
30…40 −9 −25 −16 +8,0 −8,0 +18 +2 +33 +17 +42 +26 +50 +34 +59 +43 −25 −50 −25 −50 −89 −39 −80 −142 −62 −80 −240 −160
40…50 −9 −25 −16 +8,0 −8,0 +18 +2 +33 +17 +42 +26 +50 +34 +59 +43 −25 −50 −25 −50 −89 −39 −80 −142 −62 −80 −240 −160
50…65 −10 −29 −19 +9,5 −9,5 +21 +2 +39 +20 +51 +32 +60 +41 +72 +53 −30 −60 −30 −60 −106 −46 −100 −174 −74 −100 −290 −190
65…80 −10 −29 −19 +9,5 −9,5 +21 +2 +39 +20 +51 +32 +60 +41 +72 +53 −30 −60 −30 −60 −106 −46 −100 −174 −74 −100 −290 −190
80..100 −12 −34 −22 +11,0 −11,0 +25 +3 +45 +23 +59 +37 +73 +51 +93 +71 −36 −71 −35 −72 −126 −54 −120 −207 −87 −120 −340 −220
100..120 −12 −34 −22 +11,0 −11,0 +25 +3 +45 +23 +59 +37 +73 +51 +93 +71 −36 −71 −35 −72 −126 −54 −120 −207 −87 −120 −340 −220
120..140 −14 −39 −25 +12,5 −12,5 +28 +3 +52 +27 +68 +43 +88 +63 +117 +92 −43 −83 −40 −85 −148 −63 −145 −245 −100 −145 −395 −250
Продолжение таблицы 11.10
Диаметр, мм g6 р6 js6 k6 n6 p6 r6 s6 f7 h7 e8 h8 d9 h9 d11 h11
140..160 −14 −39 −25 +12,5 −12,5 +28 +3 +52 +27 +68 +43 +90 +65 +125 +100 −43 −83 −40 −85 −148 −63 −145 −245 −100 −145 −395 −250
160..180 −14 −39 −25 +12,5 −12,5 +28 +3 +52 +27 +68 +43 +93 +68 +133 +108 −43 −83 −40 −85 −148 −63 −145 −245 −100 −145 −395 −250
180..200 −15 −44 −29 +14,5 −14,5 +33 +4 +60 +31 +79 +50 +106 +77 +151 +122 −50 −96 −46 −100 −172 −72 −170 −285 −115 −170 −460 −290
200..225 −15 −44 −29 +14,5 −14,5 +33 +4 +60 +31 +79 +50 +109 +80 +159 +130 −50 −96 −46 −100 −172 −72 −170 −285 −115 −170 −460 −290
225..250 −15 −44 −29 +14,5 −14,5 +33 +4 +60 +31 +79 +50 +113 +84 +169 +140 −50 −96 −46 −100 −172 −72 −170 −285 −115 −170 −460 −290
250..280 −17 −49 −32 +16,0 −16,0 +36 +4 +66 +34 +88 +56 +126 +94 +190 +158 −56 −108 −52 −110 −191 −81 −190 −320 −130 −190 −510 −320
280..315 −17 −49 −32 +16,0 −16,0 +36 +4 +66 +34 +88 +56 +130 +98 +202 +170 −56 −108 −52 −110 −191 −81 −190 −320 −130 −190 −510 −320
315..355 −18 −54 −36 +18,0 −18,0 +40 +4 +73 +37 +98 +62 +144 +108 +226 +190 −62 −119 −57 −125 −214 −89 −210 −350 −140 −210 −570 −360
355..400 −18 −54 −36 +18,0 −18,0 +40 +4 +73 +37 +98 +62 +150 +114 +244 +208 −62 −119 −57 −125 −214 −89 −210 −350 −140 −210 −570 −360
400..450 −20 −60 −40 +20,0 −20,0 +45 +5 +80 +40 +108 +68 +166 +126 +272 +232 −68 −131 −63 −135 −232 − −97 −230 −385 −155 −230 −630 −400
450..500 −20 −60 −40 +20,0 −20,0 +45 +5 +80 +40 +108 +68 +172 +132 +292 +252 −68 −131 −63 −135 −232 − −97 −230 −385 −155 −230 −630 −400
Диаметр, мм H7 Js7 K7 N7 P7 F8 H8 E9 H9 Js9 N9 P9 D10 H11 H12 H14 H16
1…3 +10 +5 −5 −10 −4 −14 −6 −16 −6 −20 +14 +39 +14 +25 +12 −12 −4 −29 −6 −31 +60 +20 +60 +100 +250 +600
3…6 +12 +6 −6 +3 −9 −4 −16 −8 −20 −10 −28 +18 +50 +20 +30 +15 −15 −30 −12 −42 +78 +30 +75 +120 +300 +750
6…10 +15 +7 −7 +5 −10 −4 −19 −9 −24 −13 −35 +22 +61 +25 +36 +18 −18 −36 −15 −51 +98 +40 +90 +150 +360 +900
10…18 +18 +9 −9 +6 −12 −5 −23 −11 −29 −16 −43 +27 +75 +32 +43 +21 −21 −43 −18 −61 +120 +50 +110 +180 +430 +1100
18…30 +21 +10 −10 +6 −16 −7 −28 −14 −35 −20 −53 +33 +92 +40 +52 +26 −26 −52 −22 −74 +149 +65 +130 +210 +520 +1300
30…50 +25 +12 −12 +7 −18 −8 −33 −17 −42 −25 −64 +39 +112 +50 +62 +31 −31 −62 −26 −88 +180 +80 +160 +250 +620 +1600
50…80 +30 +15 −15 +9 −21 −9 −39 −21 −51 −30 −76 +46 +134 +60 +74 +37 −37 −74 −32 -106 +220 +100 +190 +300 +740 +1900
80..120 +35 +17 −17 +10 −25 −10 −45 −24 −59 −36 −90 +54 +159 +72 +87 +43 −43 −87 −37 -124 +260 +120 +220 +350 +870 +2200
                                                                   

 

 

Продолжение таблицы 11.10
Диаметр, мм H7 Js7 K7 N7 P7 F8 H8 E9 H9 Js9 N9 P9 D10 H11 H12 H14 H16
120..180 +40 +20 −20 +12 −28 −12 −52 −28 −68 −43 -106 +63 +185 +85 +100 +50 −50 -100 −43 -143 +305 +145 +250 +400 +1000 +2500
180..250 +46 +23 −23 +13 −33 −14 −60 −33 −79 −50 -122 +72 +215 +100 +1150 +57 −57 -115 −50 -165 +355 +170 +290 +460 +1150 +2900
250..315 +52 +26 −26 +16 −36 −14 −66 −36 −88 −56 -137 +81 +240 +110 +130 +65 −65 -130 −56 -186 +400 +190 +320 +520 +1300 +3200
315..400 +57 +28 −28 +17 −40 −16 −73 −41 −98 −62 -151 +89 +265 +125 +140 +70 −70 -140 −62 -202 +440 +210 +360 +570 +1400 +3600
400..500 +63 +31 −31 +18 −45 −17 −80 −45 -108 −68 -165 +97 +290 +135 +1550 +77 −77 -155 −68 -223 +480 +230 +400 +630 +1550 +4000

При назначении посадок следует предпочитать посадки в системе отверстия. Это обусловлено тем, что посадочные участки валов легче дорабатывать до нужного размера. Посадки в системе вала назначаются либо для длинных гладких валов, на которых установлено несколько колёс с разными натягами/зазорами либо для установки наружных колец подшипников в корпус, поскольку кольца подшипников не обрабатываются.


Дата добавления: 2020-06-09; просмотров: 359;

Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.016 сек.