Влияние жесткости технологической системы на точность обработки

Способность упругой системы оказывать сопротивление действию сил, стремящихся ее деформировать, называют жесткостью системы. Большая жесткость системы – одно из основных условий достижения высокой точности при обработке. При отсутствии достаточной жесткости под действием сипы резания и других сил система деформируется, что приводит к искажению формы детали и возникновению гостей размеров. С жесткостью технологической системы связано явление вибрации. Системы, обладающие большой жесткостью, могут работать с высокими режимами резания без появления вибраций. В этом случае повышается производительность обработки.

Жёсткость технологической системы выражается отношением составляющей силы резания, действующей по направлению нормали к обработанной поверхности, к взаимному смещению режущего инструмента и обрабатываемой детали, отсчитываемому в том же направлении:

Н/мм;

где jc – жесткость системы, H/мм;

Py – радиальная составляющая силы резания, H;

y – деформация упругой системы, мм.

Аналогично выражается жесткость отдельных элементов технологической упругой системы: суппорта jcуп., передней бабки jп.б., задней бабки jз.б., приспособления jпр. и обрабатываемой детали jдет.

Величина, обратная жесткости, называется податливостью упругой системы:

мм.Н.

Податливость технологической системы равна сумме податливостей составляющих ее частей. Если выразить податливость через жесткость, то получим:

где jст., jпр., jин и jдет.жесткости соответственно станка инструмента, приспособления и детали.

Стандартом установлены нормы жесткости станков и их элементов.

Ниже показаны схемы, деформации элементов технологической системы токарного станка и искаженная форма детали:

Рис. 4.2. Деформация детали, возникающая при ее закреплении на станке

На точность обработки детали в значительной мере влияют силы, действующие при ее закреплении. Эти силы деформируют деталь. В результате деталь обрабатывается в деформированном состоянии. После раскрепления под действием сил упругости деталь принимает прежнюю форму, отчего она оказывается искаженной. Погрешности закрепления особенно сильно проявляются на нежестких деталях.

а) деформация при закреплении; б) обработка; в) погрешность после раскрепления
Рис. 4.3. Деформация кольца (втулки) при закреплении в трехкулачковом патроне





Дата добавления: 2016-07-05; просмотров: 4800; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2021 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.008 сек.