Снижение напора насосов при постоянной частоте вращения.

Достигается путём искусственного изменения H, Q-характеристики насоса за счёт уменьшения

диаметра рабочих колес обрезкой лопаток на токарном станке. Применяется в случаях, когда насос

имеет большой избыток напора при расчётной подаче.

При многоколесных насосах иногда проще снизить избыточный напор снятием последнего (по ходу

воды) рабочего колеса.

Рисунок 14.2-Характеристики однотипных насосов.

2. Регулирование давления изменением частоты вращения. Для этого применяется привод с переменной частотой вращения. В большинстве случаев наиболее экономичное изменение частоты вращения достигается при помощи гидромуфт. Недостатком гидромуфты, кроме довольно высокой стоимости является заметная потеря энергии. Наилучший к.п.д. гидромуфты обычно не выше 95 – 96%. При уменьшении частоты вращения приводимой машины к.п.д. гидромуфты также снижается.

Применение гидромуфты обычно оправданно в мощных высокооборотных установках, которые работают длительное время с пониженной нагрузкой.

Рисунок 14.3-График регулирования центробежной машины изменением частоты вращения.1 – характеристика машины; 2 – характеристика сети

3. Регулирование вентиляторов направляющими аппаратами.Применение поворотных направляющих лопаток позволяет плавно снижать располагаемый напор до нужного значения.

Для экономии электроэнергии прибегают (если возможно) к остановке одного из параллельно работающих агрегатов (насос, дымосос) на время снижения нагрузки парогенератора или турбины. С этой же целью применяют периодическую работу системы углеподачи.

На станции должны быть режимные карты, устанавливающие оптимальный режим работы основного и вспомогательного оборудования для любой нагрузки. Также должны иметься характеристики всех механизмов собственных нужд, что позволяет при наличии нескольких насосов одинакового назначения, но с разными характеристиками, нагружать те, которые позволят выполнить задачу с наименьшим расходом электроэнергии.

Рекомендуемая литература:

1. Тепловые и атомные электрические станции: Справочник / Под общ. Ред. В.А. Григорьева, В.М. Зорина. – 2 – е изд., перераб. – М.: Энергоатомиздат, 1989. – 608 с.

2. Рыжкин В.Я. Тепловые электрические станции: Учебник для вузов/ Под ред. В.Я.Гиршфельда.-3-е изд., перераб. и доп.-М.: Энергоатомиздат,- 1987. 328 с.

3. Промышленные тепловые электростанции: Учебник для вузов/ Баженов М.И., Богородский А.С., Сазанов Б.В., Юренев В.Н.; Под ред. Е.Я.Соколова.- 2-е изд., перераб.-М.:Энергия, 1979.-296 с.

4. Елизаров Д.П. Теплоэнергетические установки электростанций: Учебник для вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоиздат,1982.- 264 с.

5. Рихтер Л.А., Елизаров Д.П., Лавыгин В.М. Вспомогательное оборудование тепловых электростанций: Учебное пособие для вузов. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 216 с.

6. Соловьев Ю.П. Вспомогательное оборудование паротурбинных электростанций. - М.: Энергоатомиздат, 1981.3. - 200 с.

7. Щепетильников М.И., Хлопушин В.И. Сборник задач по курсу ТЭС: Учеб. пособие для вузов. - М.: Энергоатомиздат, 1981.3. - 176 с.

8. Баженов М.И. Богородский А.С. Сборник задач по курсу "Промышленные тепловые электростанции": Учеб. пособие для вузов. - М.: Энергоатомиздат, 1990. - 128 с.