Тема 6. Трудовые ресурсы предприятия, их состав

Трудовой персонал предприятия подразделяют на производственный персонал и персонал, занятый в непроизводственных подразделениях. Производственный персонал – работники, занятые в производстве и его обслуживании, – составляет основную часть трудовых ресурсов предприятия.

Работники производственного персонала в соответствии с ОКПДТР, введенным в действие постановлением Госстандарта РФ от 26 декабря 1994 г. № 367 с 1 января 1996 г., подразделяются на две основные группы: рабочие и служащие.

Самая многочисленная и основная категория производственного персонала – рабочие предприятия – лица (работники), непосредственно занятые созданием материальных ценностей или работами по оказанию производственных услуг и перемещению грузов. Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных.

К основным относятся работники, непосредственно создающие товарную (валовую) продукцию предприятий и занятые в технологических процессах.

К вспомогательным относятся рабочие, обслуживающие оборудование и рабочие места в производственных цехах, а также все рабочие вспомогательных цехов и хозяйств.

В группе служащих выделяют:

руководители – работники, занимающие должности руководителей предприятий, их структурных подразделений и их заместители по должностям ОКПДТР, имеющие код категории 1: директора, начальники, управляющие, менеджеры, главные специалисты.

специалисты – работники, занятые инженерно-техническими, экономическими работами, в частности инженеры, нормировщики, экономисты, бухгалтеры, юрисконсульты и т.д. (код категории 2).

служащие – работники, составляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание: делопроизводители, кассиры, табельщики, учетчики и т.д. (код категории 3).

Соотношение различных категорий работников в их общей численности характеризует структуру кадров (персонала) предприятия, цеха, участка.

Профессионально-квалификационная структура персонала складывается по принципу профессионального и квалификационного разделения труда. Под профессией понимают вид трудовой деятельности, требующий определенных знаний и практических навыков. В пределах профессии выделяют специальности – вид деятельности, требующий дополнительных знаний и навыков для выполнения работы на конкретном участке производства.

Работники каждой профессии и специальности различаются уровнем квалификации. Квалификация характеризует меру овладения работниками данной профессии или специальностью и отражается в квалификационных (тарифных) разрядах, категориях.

По уровню квалификации рабочие делятся на малоквалифицированных, квалифицированных и высококвалифицированных.

Специалисты делятся по квалификационным категориям: специалист 1, 2, 3 категории и без категории.

Руководители подразделяются по структурам управления – на линейных и функциональных, по звеньям управления – высшего, среднего и низшего.

Потребность в кадрах планируется раздельно по группам и категориям работающих. Наиболее распространенными методами расчета потребности в рабочих кадрах являются: 1) по трудоемкости производственной программы; 2) по нормам обслуживания.

Первый метод используется при определении численности рабочих, занятых на нормируемых работах. Для этого рассчитывается их явочный и среднесписочный составы.

Явочное число рабочих в смену (Р_яв) – это нормативная численность рабочих для выполнения сменного производственного задания.

Р_яв = Т_р / (Т_см ´ n ´ D ´ k),

где Т_р – трудоемкость производственной программы в плановом периоде;

Т_см – длительность смены, норма-ч;

n – число рабочих смен, сут.;

D – число суток работы предприятия в плановом периоде;

k – коэффициент перевыполнения норм в плановом периоде.

Среднесписочное число рабочих рассчитывается либо по коэффициенту среднесписочного состава, либо по планируемому проценту невыходов на работу.

Коэффициент по выбытию кадров (К_в) определяется отношением количества работников, уволенных по всем причинам за данный период времени, к среднесписочный численности работников за тот же период.

Коэффициент постоянства кадров – отношение численности работников, состоящих в списочном составе весь отчетный год, к среднесписочной численности работников за год.

Коэффициент стабильности кадров (К_с) исчисляется как отношение меньшего из числа принятых или уволенных к среднесписочной численности работников.

Коэффициент текучести кадров (К_т) определяется делением численности работников предприятия (цеха, участка), выбывших или уволенных за данный период времени, на среднесписочную численность за тот же период.

Численность рабочих, занятых на ненормируемых работах, определяется вторым методом – по нормам обслуживания, численность ИТР и служащих – по штатному расписанию.

Точным и охватывающим все изменения числа работников на протяжении отчетного периода является показатель среднесписочной численности работников (Р):

а) за месяц

б) за год

Р_ср = (Р₁ + Р₂ + Р₃ +...+ Р₁₁ + Р₁₂) / 12,

где Р₁, Р₂, Р₃ ... Р₁₁, Р₁₂ – среднесуточная численность работников по месяцам.

Движение работников характеризуется показателями оборота кадров и показателем постоянства кадров.

Оборот кадров – совокупность принятых на работу и выбывших работников в соответствии со среднесписочной численностью работников за определенный период.

Интенсивность оборота кадров определяется следующими коэффициентами:

общего оборота (К_о) – отношение суммарного числа принятых и выбывших за отчетный период к среднесписочной численности работников:

К_о = (å Р_п - å Р_ув) / Р_ср

оборота по приему (К_п) – отношение количества работников, принятых на предприятие за определенный период времени, к среднесписочной численности персонала за тот же период:

К_п = Р_п ´ 100 / Р_ср

Производительность труда измеряется сопоставлением результатов труда в виде объема произведенной продукции с затратами труда, зависимости от прямого или обратного отношения этих величин чествует два показателя: выработка и трудоемкость.

Выработка продукции определяется отношением количествапроизводимой продукции к затратам рабочего времени на производство этой продукции (Q / Т).

В зависимости от единицы измерения объема производства различают три метода определения выработки: натуральный, стоимостный и трудовой.

Натуральный метод – самый простой и достоверный год, когда объем выработанной продукции исчисляется в натуральном выражении (тоннах, метрах, штуках и т.д.).

Стоимостный метод заключается в том, что показатель производительности труда определяется как соотношение произве денной продукции, выраженной в денежных единицах, к затратам рабочего времени.

Трудовой метод при научнообоснованных нормах точки характеризует динамику производительности труда. На рабочих местах, в бригадах, на производственных участках и в цехах при выпуске разнообразной незавершенной продукции производительность труда определяется в нормо-часах.

Под трудоемкостью продукции понимается сумма всех затрат труда на производство единицы продукции на данном предприятии (Т´Q).

По характеру и назначению затрат труда различают нормированную, фактическую и плановую трудоемкость.

По объему исчисления различают трудоемкость на операцию, деталь, изделие, товарную и валовую продукцию.

По месту приложения труда выделяют трудоемкость заводскую, цеховую, участковую, бригадную и рабочего места.

Организация труда – это методы наиболее рационального соединения рабочей силы со средствами производства, обеспечивающие рост производительности труда и способствующие сохранению здоровья работников.

Основными направлениями организации труда являются: разработка и внедрение рациональных форм разделения и кооперации труда; организация подбора, подготовки и повышения квалификации кадров; организация и обслуживание рабочих мест; нормирование труда; организация оплаты труда; улучшение условий труда.

Организация труда включает в качестве необходимого составляющего элемента нормирование труда. Целью нормирования труда является определение необходимых затрат и результатов труда, установление соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования.

Нормирование труда на предприятии обеспечивает:

определение плановой трудоемкости изготовления отдельных деталей, узлов и изделия в целом;

расчет необходимой численности работников как по профессиям, так и по квалификации;

оценку результатов труда, установление фондов заработной платы и материального поощрения;

расчет производственных программ цехов, участков, групп, отдельных рабочих мест;

определение количества необходимого оборудования.

Для нормирования труда используются нормативы и единые (типовые) нормы. На предприятиях рассчитываются (определяются) и устанавливаются нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости, а также нормированные задания.

Основное место в нормированных материалах по труду отводится нормам времени.

Норма времени – продолжительность рабочего времени, необходимого для изготовления единицы продукции или выполнения определенного объема работ, состоящая из двух частей: нормы подготовительно-заключительного времени; нормы штучного времени.

Норму времени (Н_вр) в целом можно представить как:

Н_вр = Т_з + Т_в + Т_об + Т_от + Т_пт +Т_п-з,

а норму штучного времени в виде:

Т_ш = Т_з + Т_в + Т_об + Т_от + Т_пт ,

где Т_з – основное время,

Т_в – вспомогательное время;

Т_об – время обслуживания рабочего места;

Т_от – время на отдых и личные надобности работников;

Т_пт – время перерывов по оргтехпричинам (регламентировано);

Т_п-з – подготовительно-заключительное время.

Норма выработки определяет количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним работником (бригадой) за определенное время:

Н_выр = Т_д / Н_в,

где Т_д – действительный фонд рабочего времени, ч;

Н_в – установленная норма времени на единицу продукции, ч.

Норма обслуживания – количество производственных объектов, (рабочих мест, единиц оборудования), которое работник соответствующей квалификации должен обслужить в течение единицы рабочего времени. Норма обслуживания рассчитывается по формуле:

Н_об = Т_д / Т_об,

где Т_д – действительный фонд рабочего времени, ч;

Т_об – установленная норма времени на обслуживание единицы оборудования, ч.

Норма численности (Н_ч) определяет численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимых для выполнения данного объема работ.

Нормированное задание устанавливает необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены рабочими или бригадой за данный отрезок времени.

Норма управляемости определяет количество работников, которые должны быть непосредственно подчинены одному руководителю.

В нормировании труда применяются аналитические и суммарные методы. Аналитический метод базируется на предварительном анализе производственных возможностей рабочего места и определении необходимых затрат на каждый элемент и операцию в целом.

Аналитический метод имеет две разновидности:

аналитически-расчетный метод, в соответствии с которым затраты времени вычисляются по заранее разработанным научно обоснованным отраслевым нормативам;

аналитически-исследовательский метод, при использовании которого затраты времени на элемент операции и операцию в целом устанавливаются на основании непосредственных измерений этих затрат на рабочих местах.

При суммарных методах нормы устанавливаются без анализа конкретного трудового процесса и проектирования рациональной организации труда на основе опыта нормировщика (опытный метод) или на основе статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод).