Посадки основных деталей передач (рекомендуемые)

Примечание. Для подшипников качения указаны отклонения валов и отверстий, а не обозначения полей допусков соединений, потому что подшипники являются готовыми изделиями, идущими на сборку без дополнительной обработки.

Допуски формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности обрабатываемых деталей.

Погрешности формы и расположения поверхностей возникают при обработке деталей вследствие деформаций оборудования, инструмента и деталей, неоднородности материала заготовки и других причин.

Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями в соответствии с ГОСТ 2.308-79. Эти обозначения состоят из графического символа, обозначающего вид допуска (// - допуск параллельности; /О/ - допуск цилиндричности поверхности; …), числового значения допуска в миллиметрах и буквенного обозначения базы или поверхности, с которой связан допуск расположения. На чертежах условное обозначение указывают в прямоугольных рамках. На рис.13.1 а) условно показан допуск цилиндричности формы 0,01 мм., а на рис.13.1 б) –допуск перпендикулярности поверхности 0,012 относительно базы А.

С элементом, к которому относят допуск, рамку соединяют сплошной тонкой линией, оканчивающейся стрелкой; эту стрелку называют соединительной линией.

Рис. 13.1. Обозначения допусков

Базы обозначают зачернённым равносторонним треугольником, высота которого равна высоте размерных чисел. Если базой является поверхность, то основание треугольника располагают на контурной линии или на её продолжении, а соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии.

Рис.13.2. Обозначения отклонений

Если базой является ось, то, наоборот, соединительная линия должна быть продолжением размерной. На рис. 13.2.а – допуск по отношению к поверхности. На рис. 13.2.б – допуск по отношению к оси симметрии. На рисунках 2.3; 2.4; 2.5; 2.6 показано практическое применение обозначений допусков форм и расположения поверхностей. На чертежах в ряде случаев необходимо нанести обозначения показателей свойств материалов, получаемых в результате термической или других видов обработки. Данные показатели наносятся согласно ГОСТ 2310-88. Примеры таких обозначений показаны на рис. 13.3. На рис 13.3,а показана поверхностная закалка, причём на правой стороне цапфы указана длина закалки.

На рис. 13.3,б

дополнительно указана глубина закаливаемого слоя металла. На рис. 13.3,в указан вид термической обработки, её глубина и длина. На рис. 13.3,г показан вид химико-термической обработки и требуемая твёрдость по шкале HV.

Таблица 13.2. Обозначения и численные значения величины шероховатости поверхности

В настоящее время шероховатость обозначают по ГОСТ 2789-73, но для сравнения в таблице приведено и устаревшее обозначение по ГОСТ2789-59 (на ряде предприятий ещё действуют чертежи с данным обозначением). Примеры нанесения обозначений шероховатости поверхности показаны на рисунках 2.3-2.6. Чем меньше высота микронеровности поверхности, тем дороже стоимость изготовления деталей. В табл. 13.3 приведены рекомендации по назначению шероховатости поверхности в зависимости от конкретных условий работы сопрягаемых поверхностей и степени точности изготовления.

Таблица 13.3.