Химико – термическая обработка стали
а) цементация - заключается в насыщении поверхностного слоя деталей (до 1,5 мм) углеродомс последующей закалкой, применяется для деталей из низкоуглеродистой стали (шестерни, звёздочки и др.) Рабочая температура деталей до 250 0С;
Технология- а) твердая – нагрев в среде древесного угля, соды и BaCO3
б) газовая – нагрев Тн =9500С в атмосфере метана СН3
б) азотирование - заключается в насыщении поверхностного слоя деталей азотом, применяется для деталей из среднеуглеродистых и легированных сталей с целью повышения износостойкости. Рабочая температура деталей до 600 0С;
Технология - нагрев в атмосфере аммиака NH3, Тн =500…6000С
в) цианирование (нитроцементация)- совместное насыщение поверхности стали углеродом и азотом .Рабочая температура деталей до 850 0С;
Технология- изделие нагревают при Тн =820…8600С в расплавленных цианистых солях.
Газовое цианирование (нитроцементация) – нагрев в среде аммиака и метана.
г) диффузионная металлизация
Заключается в насыщении поверхностного слоя деталей хромом (хромирование), бором (бормирование), алюминием (алитирование) и другими компонентами с целью повышения химической стойкости, твердости и износостойкости поверхностного слоя деталей.
Дата добавления: 2020-03-21; просмотров: 478;