Схемы нагнетания пара
Существуют несколько различных технологических процессов ввода в пласт теплоносителя (пара) для подогрева пласта и содержащихсяв нем флюидов: циклический, циркулярный, площадной или рядный (рис. 45).
Циклическое воздействие применяется в основном при воздействии на неоднородные пласты, содержащие зоны аномально высокой проницаемости (трещины, каверны, высокопроницаемые прослои). В условиях трещиноватого пласта высокая тепловая эффективность процесса может быть достигнута при уменьшении расхода вводимого в пласт тепла по мере развития процесса. Переход на оптимальный уровень ввода тепла осуществляется после прорыва пара в добывающие скважины, т. е. после установления в трещинах постоянной температуры, близкой к температуре теплоносителя. Превышение необходимого расхода тепла приводит к увеличению потерь теплоносителя за пределы разрабатываемых участков и снижению тепловой эффективности процесса. Применение пара, по сравнению с горячей водой, уменьшает отрицательную роль прорывов теплоносителя по трещинам, т. к. за счет скрытой теплоты парообразования тепло распределяется вблизи нагнетательной скважины более ком-пактно, что повышает тепловую эффективность процесса. При одном и том же количестве тепла введенного агента в пласт скорость прогрева пласта в заданном радиусе при нагнетании пара в 2,0—2,5 раза выше, чем при нагнетании горячей воды.
При циклическом варианте пар нагнетают в пласт по насосно-компрессорной колонне труб в течение 3—6 недель, затем следует выдержка в течение 5—10 суток и скважину вводят в эксплуатацию. При этом варианте скважина используется и для нагнетания пара, и для отбора нефти. Циклы «нагнетание — отбор» можно повторять несколько раз. Основные преимущества: высокий дебит нефти после обработки; небольшие потери тепла (по стволу скважины в кровлю и подошву пласта). Недостатки: периодичность, снижение дебита с последующими циклами, ограниченность зоны прогрева пласта, длительные операции по подъему и спуску труб, трудности контроля за температурным режимом на забое скважины.
При циркулярном варианте пар нагнетают по затрубному пространству к забою скважины с применением специального термостойкого пакера. Пар поступает в верхнюю часть пласта, а конденсат его вместе с нефтью откачивается через нижний интервал перфорации. Для этого варианта требуется сравнительно однородный пласт большой толщины, имеющий хорошую проницаемость в вертикальном направлении. Преимущество — эксплуатация скважин не прекращается. Недостатки: большие потери тепла (по стволу скважин), необходимость в обеспечении мер по защите колонны от деформации, ограниченность зоны прогрева.
При площадном или рядном варианте пар закачивается в нагнетательные скважины постоянно, до создания тепловой оторочки определенного размера, после чего переходят на проталкивание ее в сторону добывающих скважин закачкой в те же нагнетательные скважины ненагретой воды.
Дата добавления: 2016-06-18; просмотров: 2706;