Машины и оборудование для раздачи кормов.

1.Раздача кормов является не только завершающим процессом в об­щем комплексе работ по обслуживанию животных, но и исключи­тельно ответственной операцией по рациональному скармливанию корма животным. От своевременной раздачи и равномерного или дозированного распределения корма зависит эффективность всех зоо­технических мероприятий по кормлению.

Назначение кормораздатчиков - равномерно и, если нужно, нор­мированно раздавать корма. К кормораздатчикам предъявляются сле­дующие требования:

- равномерность и точность раздачи кормов по фронту или дози­ровка индивидуально каждому животному. Допускается отклонение от нормы (для стебельных кормов) в пределах . ±15%;

- продолжительность раздачи кормов в одном помещении не дол­жна превышать 30 мин. при использовании мобильных средств, а при раздаче стационарными средствами - менее 20 мин.;

- исключать загрязнение корма и расслаивание его по фракциям;

- не травмировать животных, обеспечивать электробезопасность;

- возможность регулирования нормы выдачи кормов на одну голо­ву (или группе животных) от минимальной до максимальной в зави­симости от принятого рациона и кратности кормления;

- не создавать излишнего шума в помещении;

- механизация очистки кормушек от остатков кормов: возвратимые потери корма не должны превышать ±l%, а невозвратимые по­тери не допускаются;

- возможность раздачи кормов другими средствами на случай дли­тельной остановки кормораздатчика;

- стационарные кормораздатчики не должны загромождать попе­речные и продольные проходы и затемнять помещение;

- возможность применения средств автоматики;

- стационарные кормораздатчики должны иметь размеры, допус­кающие использование их в нетиповых зданиях;

- универсальность в отношении возможности выдачи всех видов кормов;

- быть надежным в работе, иметь окупаемость не более двух лет;

- коэффициент технической готовности должен быть не менее 0,98.

Кормораздатчик выполняет две операции: перемещение, то есть транспортировку, корма от места загрузки до точки выдачи и дозиро­ванное распределение его вдоль фронта кормления или в индивиду­альную кормушку.

Функция дозированного распределения является главной и отли­чает кормораздаточное устройство от обычных транспортирующих средств. Именно этим обусловлено многообразие конструкций кормораздатчиков, учитывающих различные типы животноводческих помещений, системы и способы содержания животных и птицы, физико-механические свойства кормов и способы кормления.

В связи с этим схемы поточно-технологических линий транспор­тирования и раздачи кормов делятся на три вида:

- мобильная, когда корма из кормоцеха или из мест их хранения, загруженные в мобильный кормораздатчик, транспортируются непос­редственно в животноводческое помещение и выгружаются в стацио­нарные кормушки;

- стационарная. Она нашла применение на крупных молочных и откормочных фермах. В них корма из кормоцеха с помощью различных транспортеров или под давлением по трубам доставляются к животным;

- комбинированная, в которой для транспортировки и распреде­ления корма между животными используются мобильные и стацио­нарные кормораздающие устройства.

Промышленностью выпускается большое количество как стацио­нарных, так и мобильных кормораздатчиков. Все их можно класси­фицировать следующим образом (таблица 6.1).

Таблица 6.1-Классификация кормораздатчиков

К стационарным относятся и кормораздающие устройства для раз­дачи жидких кормов по трубам под давлением (насосами или сжатым воздухом).

По технологическому принципу все кормораздатчики первой и вто­рой группы делятся на два типа: в кормушках или над кормушками. Последние имеют преимущества, так как позволяют более равномер­но выдавать норму кормов на одну голову и не способствуют распрос­транению заболевания в случае болезни одного животного.

2.Кормораздатчик ТВК-80А установлен внутри кормушки на длину одного ряда животных (до 55 голов). При раздаче кормов необходи­мо, чтобы на каждый погонный метр длины кормушки было выдано одно и то же количество, называемое удельной нормой расхода корма.

кг/м (6.1)

где q_maх - максимальная норма разовой дачи корма на одно живот­ное, кг;

l - фронт кормления (длина кормушки на одно животное - ши­рина

стойла), м.

По ОНТП для молочно-товарных ферм l= 1,0...1,2 м; для пле­менных 1= 1,2...1,4 м.

Производительность кормораздатчика определяется, исходя из зоо­технических условий на допустимое время раздачи корма одному ряду животных -t разд.

, кг/мин (6.2)

где L_k - общая длина кормушки, обслуживаемая кормораздатчиком, м.

При механизированной загрузке кормораздатчика время раздачи t_разд =1,5...2 мин., а при ручной - 12...14 мин.

Общее тяговое сопротивление транспортера при раздаче кормов равно (рисунок 6.1):

Н (6.3)

где Р_d - сопротивление от трения корма по дну кормушки,Н;

P_б - сопротивление от трения корма о боковые стенки кормуш­ки, Н;

Р_хх - сопротивление холостого хода транспортера, Н;

Р_з - сопротивление от заклинивания корма между скребками и стен­ками кормушки, Н.

, H (6.4)

где ¦ - коэффициент трения корма о дно кормушки.

H (6.5)

где К - условный коэффициент бо­кового давления корма на стенки кор­мушки

(К=0,5...0,6).

Рисунок 6.1-Схема сил, действующих в транспортере ТВК-80А.

H (6.6)

где m - масса одного погонного мет­ра транспортера, кг/м;

¦_о - приведенный коэффициент трения цепи со скребками о кормушку

(¦_о=0,4...0,5);

L_ц - длина всей цепи транспортера, м.

H (6.7)

где q₁ - сопротивление от заклинивания, приходящегося на один скребок (по

опытным данным q₁ =15...20H);

n₁ - количество скребков, перемещающих корм.

Тяговый орган (цепь или трос) выбирается или рассчитывается по разрывному усилию

H (6.8)

где К₃ - коэффициент запаса прочности.

Потребная мощность электродвигателя подсчитывается ориенти­ровочно по формуле:

Вт (6.9)

где u - скорость перемещения корма транспортером, м/с;

h - коэффициент полезного действия передачи привода транс­портера.

3.Мобильный кормораздатчик КТУ-10А может быть применен в зда­ниях, имеющих кормовые проезды с твердым покрытием шириной не менее 2,3 м (рис. 11.3.). Для кормовых проездов меньшей ширины нужно использовать малогабаритный кормораздатчик РММ-Ф-6.

Производительность их зависит от времени загрузки кормом и вре­мени выгрузки корма.

Количество требуемых раздатчиков, необходимых для ежедневной перевозки кормов, зависит от обслуживаемого поголовья, дальности транспортировки корма и состояния дорог.

Их количество находится из соотношения:

шт. (6.10)

1-транспортер продольный; 2-битера; 3-кузов; 4-транспортер поперечный; 5-кормушка.

Рисунок 6.2 -Схема кормораздатчика КТУ-10А

где G_к - масса всего ежедневно перевозимого корма, т;

q -дневная масса корма, перевозимого одним кормораздатчиком, т.

т (6.11)

где m - поголовье животных, гол;

р - суточный рацион на одну голову, кг

(6.12)

где V - объем кузова кормораздатчика, м³;

ρ - объемная масса корма, т/м³;

Т - допустимая продолжительность работы кормораздатчика

(продолжительность смены), ч;

t - продолжительность одного цикла раздачи корма кормораз-датчиком, ч.

Одноразовое количество корма, раздаваемого кормораздатчиком группе животных, находится:

т (6.13)

где q_maх - максимальное количество корма, выдаваемого животно­му на одно

кормление, кг;

m¹ - количество животных в группе.

Время раздачи корма группе животных за один проход кормораздатчика вдоль линии кормушек:

, ч (6.14)

где L - длина фронта кормления, м;

u_тр - скорость движения трактора, м/с;

К_тр - коэффициент буксования трактора, равный 0,9... 1,0.

Причем, поступательная скорость движения трактора должна быть согласована с производительностью продольного и поперечного транс­портеров кормораздатчика:

(6.15)

где В - ширина продольного транспортера, м;

H - высота корма в кузове, м;

u₁ - скорость продольного транспортера, м/с;

r - объемная масса корма, кг/м³;

К - коэффициент отставания корма от продольного транспор­тера

(К=0,94...0,96);

в - ширина поперечного транспортера, м;

h - высота корма на поперечном транспортере, м;

u₂ - скорость поперечного транспортера, м/с;

К₁ - коэффициент пробуксовки выгрузного транспортера по от­ношению к корму (К₁=0,8...0,97);

К₂ - коэффициент, учитывающий потери полезного объема же­лоба поперечного транспортера (К₂= 0,95...0,98).

Норму выдачи корма одному животному можно регулировать по­ступательной скоростью трактора или скоростью (u_ц) продольного транспортера с помощью храпового механизма.

Опыт показывает, что наилучшая скорость выдачи корма кормораздатчиком лежит в пределах 1,98...2,46 км/ч. Скорость продольного транспортера u₁ =0,021 м/с, а скорость поперечного транспортера u₂ = 1 м/с.

Литература

1. Мельников С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. – Л.: Агропромиздат, 1985.

2. Коба В.Г. и др. Механизация и технология производства продукции животноводства. – М.: Колос, 2000.

3. Барышников В.Ф., Абдыров А.М., Рустембаев Б.Е. и др. Механизация технологических процессов в животноводстве. – Астана: КазАУ, 2002.

4. Белянчиков Н.Н., Смирнов А.И. Механизация животноводства. – М.:Колос, 1983.

5. Белянчиков Н.Н., Беляхов И.П., Кожевников Г.Н. и др. Механизация технологических процессов. – М.: Агропромиздат, 1989.

6. Рыбаков М.И., Полозов П.Л. Комплексная механизация овцеводства. –Алма-Ата: Кайнар, 1986.

7. Алешкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства. -М.: Агропромиздат, 1985.

8. Карташов Л.П., Козлов В.Т., Аверкиев А.А. Механизация и электрификация животноводства. – М.: Колос, 1979.

9. Брагинец Н.В., Палишкин Д.А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. – М.: Колос, 1991.

10. Воробьев В.А., Дегтяров Г.П., Филаткин П.А. Практикум по механизации и электрификации животноводства. – М.: Агропромиздат, 1989.

11. Доценко В.М., Коровин В.В., Абдыров А.М. Механизация технологических процессов на животноводческих и птицеводческих фермах. – Астана: КазАУ, 2002.