Вакуумный водокольцевой агрегат НВА-70-1

1.Назначение и область применения.

Вакуумные водокольцевые агрегаты НВ-70-1 и установки НВУ-70-2 предназначены для создания стабильного вакуума, необходимого при машинном доении коров на всех объектах, позволяющих эксплуатировать доильные установки, а также для механизации других процессов, где есть необходимость создание вакуума.

Вакуумные установки предназначены для эксплуатации в следующих словиях:

- высота над уровня моря не более 1000 м;

- температура в рабочем помещении от 0 до +45С;

- относительная влажность не более 90%;

- колебание от номинального напряжения в сети (при приводе от электродвигателя) не ниже 10% и не выше 5%

Общие виды вакуумной установки НВУ-70-2 и вакуумного агрегата НВА-70-1 представлены на рис.1 и рис.2.

2. Основные технические параметры

3. Устройство и работа установки.

3.1. Общее устройство.

Вакуумная установка (рис.1) состоит из двух вакуумных агрегатов, установленных сверху на ёмкость для воды.

В состав вакуумного агрегата (рис.2) входит вакуумный насос, электродвигатель, клиноремённая передача, платформа с натяжным устройствам.

Привод насоса осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу, закрытую защитным кожухом.

Для гашение шума и устранение водного пара в рабочем помещении бак вакуумной установки выполнен герметично закрытым.

Выход воздуха из насоса происходит одновременно с выбросом воды в бак в количестве 5-6 литров в минуту.

Пополнение воды в насос происходит путём самовсасывание через резиновый водоподводящий патрубок.

Циркуляция воды в замкнутом контуре вакуумной способствует охлаждению насоса.

Соединение насоса с вакуумным трубопроводом или вакуумной системой производятся с помощью резьбовых патрубков и резиновых муфт через предохранитель, выполняющий роль обратного клапана.

Конструкция вакуумной установки позволяет осуществлять привод насоса и от двигателя внутреннего сгорания при отсутствии электроэнергии.

3.2.Устройство и принцип работы насоса.

Конструкция насоса представлена на рис.1. Он состоит из корпуса1, двух торцевых крышек (лобовин) передней-2 и задней-3, в которых размещены опорные подшипники 4, несущий вал5.

На валу, эксцентрично расположенном в корпусе, на шпонке 6 установлено колесо 7 открытой стороной прилегающее к лобовине 2с зазором 0,20+-0,05 мм. И дистанционная втулка 12.

В лобовине 2имеются два серповидных окна всасывающее -большего размера и выхлопное –меньшего размера.

Всасывающая камера через патрубок 8 соединяется с вакуумной системой доильной установки, а выхлопная соединена патрубком 9с выхлопной трубой.

На рис.3 показаны две схемы рециркуляционного водоснабжения насоса. Выбор любой из них зависит от условий размещения насоса в вакуумном помещении. Водопроводящий трубопровод 2 соединен с патрубком насоса. Нижний конец водоподводящего трубопровода во избежание попадания в насос загрязнений должен быть расположен на расстоянии, не менее 150 мм. От дна емкости. Выхлопная труба 3 устанавливается в верхней части емкости над поверхностью заполняющей её воды.

Объем емкости 1 выбирается из расчета не менее 200 л. Воды на один насос, что обеспечивает рабочую температуру воды во время работы насоса не более 40 градусов С.

Вакуумный насос всасывающим патрубком соединяется с вакуумпроводом доильной установки посредством резиновых муфт 5 через предохранитель 6, выполняющий роль обратного клапана.

Емкость наполняется водопроводной водой и в процессе эксплуатации уровень воды в ней поддерживается на 85-90% от объема емкости.

Перед первоначальным включением насоса после монтажа или длительного перерыва его эксплуатации через водоподводящий патрубок в камеру насоса необходимо залить 1,5-2 л. Воды.

3.Схемы рециркуляционного водоснабжения насоса:

1. Емкость для воды, 2. Водоподводящий трубопровод, 3. Вакуумный насос, 4. Выхлопная труба, 5. Резиновая муфта, 6. Обратный клапан.

Рис.1. Водокольцевой вакуумный насос НВ-75

1–Корпус, 2-лобовина левая, 3-лобовина правая, 4-подшипник, 5-вал, 6-шпонка, 7-колесо,

8-патрубок всасывающий, 9-патрубок выхлопной, 10-манжета, 11-патрубок подачи воды, 12-втулка, 13-болт, 14-шайба, 15-крышка.

Рабочая полость насоса и гнезда подшипников разделены уплотнениями, состоящими из двух пар манжет 10, в промежутках между которыми в корпус имеются дренажные отверстия.

В лобовине 2 просверлен канал для поступления воды через патрубок 11 во внутреннюю полость насоса.

Подшипник 4, установленный в передней лобовине 2, закреплен вместе с колесом 7 и втулкой 12 на валу 5 болтом 13. Наружная обойма подшипника крышкой 15 прижата к лобовине.

Подшипник 4, установленный в задней лобовине 3, - плавающий.

Принцип работы водокольцевого насоса показан на рис.-2. При вращении колеса 1 внутри корпуса 2 создается вращающееся водяное кольцо 3.

Между двумя рядом расположенными лопастями 4 колеса и водяным кольцом образовываются камеры, меняющие свой объем при повороте колеса.

При вращении колеса в направлении стрелки на левой стороне насоса объем камер увеличивается, и в них создается разрежение, которое через всасывающее окно в лобовине распространяется в вакуумпровод доильной установки.

На правой стороне насоса объем камер уменьшается и создается избыточное давление. Воздух вместе с излишками воды через выхлопное окно в лобовине выбрасывается в выхлопную трубу.

Через водопроводящий патрубок потери воды постоянно восполняются

РИС-2 Принцип работы

4. Устройства и работа составных частей.

4.1. Вакуумный насос.

Конструкция насоса представлена на рис.3. Он состоит из корпуса 1. Двух торцевых стенок (лобовин) - передней 2. и задней 3. В которых размещены опорные подшипники 4. Манжетные уплотнения и несущий вал 5.

На боковой стенке бака имеется сливной патрубок, на который навернута пробка. Верхние края бака отогнуты и имеют отверстия для крепления агрегатов и защитных кожухов.

Крышка крепится к баку с помощью 10 болтов с гайками. При этом крышка не полностью закрывает верхнюю часть бака, оставляя отверстие для залива воды и контроля её уровня. В крышку вварены патрубки, соединяемые с выхлопными отверстиями насосов, трубки привода воды и сапун.

4.2. Платформа

Платформа (рис. 5) предназначена для крепления насоса, электродвигателя и защитного кожуха клиноременной передачи.

Отверстия для крепления электродвигателя выполнены в виде продольных пазов, что позволяет путем перемещения двигателя с помощью натяжного устройства осуществлять натяжение ремня клиноременной передачи.

4.3. Емкость для воды

Емкость для воды (рис. 6) вмещает 400 литров предназначена для питания вакуумных насосов водой и сбора воздушной смеси.

На боковой стенке бака имеется сливной патрубок, на который навернута пробка. Верхние края бака отогнуты и имеют отверстия для крепления агрегатов и защитных кожухов.

Крышка крепится к баку с помощью 10 болтов с гайками.

При этом крышка не полностью закрывает верхнюю часть бака, оставляет для залива воды и контроля ее уровня. В крышку вварены патрубки подвода воды и сапун.

5. Указание мер безопасности.

5.1. К работе с вакуумными агрегатами НВА-70-1 и установками НВУ-70-2, а также к их обслуживанию допускаются лица, прошедшие техническую подготовку и инструктаж.

Уход за электрооборудованием должен поручатся только обученному персоналу, знание которого в области электроустановок напряжением до 1000В проведены и засвидетельствованы.

5.2. Проверка величины сопротивления заземления электрооборудования должны проводится не реже одного раза в 6 месяцев.

5.3. При обслуживании вакуумных установок необходимо руководствоваться инструкцией по монтажу, пуску, регулированию и сборке изделия на месте его применения.

5.4. Запрещается включать установку, если на них не установлены ограждения ременной передачи, соединяющей электродвигатель и водокольцевойвакуумный насос.

6. Установка и порядок работы

6.1. Монтаж установки должен выполнятся квалифицированным слесарем, а монтаж и подключение электрической части электриком с соблюдением мер безопасности, указанных в разделе 5 настоящего паспорта.

6.2. Вакуумная установка должна устанавливаться на ровной поверхности на двух деревянных брусках у стены помещения. При выборе место монтажа установки необходимо обеспечить удобство обслуживание насосов (шприцевание пресс-масленок, контроль над натяжением ремней и уровнем воды в баке, снятие насоса с платформы)

6.3. Соединение резьбовых элементов вакуум-провода выполнять с намоткой льняной пряди, смазывать суриком. Выхлопные и водоподводящие патрубки насосов соединить с соответствующими патрубками бака. С целью более эффективного подавление шума и уменьшения испарений рекомендуется выхлоп воздуха из сапуна вывести наружу с помощью трубопроводов диаметром не менее 100 мм.

6.4. Подключение электродвигателей вакуумной установки к сети выполняется через автоматические выключатели, расцепители, которые должны быть отрегулированы соответственно номинальному току электродвигателя -8.7 А. После подключения электродвигателя к электрической сети необходимо проверить напряжение вращение ротора электродвигателя, которое должно соответствовать направлению указанному стрелкой на передней лобовине насоса.

6.5. Подсоединение вакуумной установки к вакуум-проводу доильной установки необходимо выполнить в соответствии с требованиями, изложенных в инструкции по эксплуатации доильной машины, с которой агрегатируется вакуумная установка.

6.6. После окончания монтажа вакуумной установки необходимо выполнить следующее:

- проверить надёжность резьбовых соединений и при необходимости подтянуть их.

- проверить натяжение ремней и установить кожухи. Нормально натянутый ремень должен иметь стрелку прогиба 10 мм при приложении усилия 4 кгс.

- заправить бак водой залить воду в насос через всасывающий патрубок. Вода, применяемая для работы насоса не должна содержать взвешенные частицы в количестве, превышающем 25мг/л, жесткость воды должна быть не выше 3мг/экв/л.

После окончания указанных работ можно приступить к пуску и эксплуатации.

7. Техническое облуживание.

7.1. В процессе эксплуатации вакуумной установки необходимо производить замеры производительности и максимальной величины создаваемого вакуума. Определение производительности производить при помощи приборов КИ-1413 или ПКД-1 согласно инструкции на эти приборы.

Производительность определяется с учётом атмосферного давления 750 мм рт.ст.

7.2. При эксплуатации вакуумной установки предусмотрено: ежедневное технческое обслуживание (ЕТО), периодическое техническое обслуживание (ПТО), сезонное техническое обслуживание (СТО).

7.2.1 Ежедневное техническое обслуживание выполняется перед каждой дойкой:

- проверить состояние и работу вакуумной установки, при необходимости долить воду в бак;

- проверить и при необходимости отрегулировать натяжение ремня клиноременной передачи.

7.2.2. Периодическое техническое обслуживание выполняется один раз в месяц:

- пополнить смазку в подшипниковых узлах шприцеванием;

- прочистить отверстие для подачи воды в насос;

- очистить насос и электродвигатель от загрязнений, проверить исправность заземления.

7.2.3. Сезонное техническое обслуживание выполняется один раз в год:

- проверить производительность насоса и устранить причину её снижения;

- проверить состояние монтажных уплотнений и при необходимости заменить их;

- проверить состояние подшипников и при необходимости заменить их.

7.3. Техническое обслуживание электрооборудования осуществляется в объемах и сроках, установленной системой планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования, используемого в сельском хозяйстве.