Доильный зал ТАНДЕМ Milkline с P4C

Производитель: Milkline

Доильный зал ТАНДЕМ – Milkline (Италия)
Доильный зал (доильная установка) типа ТАНДЕМ имеет конфигурацию доильного зала, в котором животные располагаются параллельно кромке доильной ямы. Самый красивый, удобный и настолько же редко применяемый в нашей стране в настоящее время тип доильного зала. Это обусловлено процессами, происходящими в настоящее время по укрупнению и увеличению хозяйств и их дойного поголовья. Идеально подходит для небольших фермерских хозяйств с поголовьем 50 – 150 голов.

Преимущества доильного зала ТАНДЕМ:

-обзор всего корпуса животного;

-индивидуальный вход и выход каждого животного (вся группа -не ждет окончания доения самой тугодойной коровы);

-индивидуальная фиксация обеспечивает максимальный комфорт животного при доении;

-возможность чтения ушной бирки;

-особенно удобен для автоматической раздачи концентрированного корма в доильном зале.

Недостатки доильного зала ТАНДЕМ:

-самый большой фронт доения (260 см на голову) – низкая интенсивность работы оператора доения;

-высокие затраты на строительные работы вследствие требования большой длины доильной ямы и помещения;

-высокая стоимость оборудования из расчета одного доильного поста;

Способ подключения доильного аппарата – классический, сбоку.
Вариация размеров от 1*3 до 2*8.

Обслуживаемое поголовье – от 50 до 250 голов.
Стандартное оснащение доильного зала ТАНДЕМ:

-ворота с пневматическим управлением;

-система автоматического снятия доильного аппарата с вымени MPD;

индивидуальный учет продуктивности и компьютеризированное управление стадом Milpro2.

Молокоприемный узел:

-молокоприемный узел горизонтального или вертикального типа из нержавеющей стали:

-молочный насос;

-фильтр из нержавеющей стали;

-самомопромывающийся санитарный клапан;

-контроллер молочного насоса.

Доильный пост:

-пульт управления Milpro2 с функцией автоматического выявления мастита;

-коллектор доильного аппарата MILPRO 450 с датчиком измерения электропроводности молока по четвертям вымени;
автоматическое снятие доильного аппарата с вымени;

-электронная пульсация.

Стойловое оборудование:

-ворота и рама из стали горячего оцинкования;

-задняя стенка стойлового места из оцинкованного листа;

-передняя стенка из оцинкованного листа, оснащена кормушкой.

Вакуумная установка (вакуумная станция):

-оцинкованный вакуумный ресивер;

-система подачи масла;

-выхлопной глушитель с маслоотделителем;

-защитный кожух приводных ремней.

Техническое обслуживание доильных залов Milkline

(елочка, карусель, параллель, тандем)

Ежедневное техническое обслуживание: контроль за креплением оборудования; промывка молочной линии установки в соответствии с инструкцией по эксплуатации; промывка (с разборкой) группового дозатора молока и его соединительных частей с молокоприемником и переключателем.

Техническое обслуживание один раз в месяц: промывка (с разборкой) доильных аппаратов, молокоприемника, молочного насоса, охладителя молока, предохранительных клапанов в вакуум-баллонах, головок устройства промывки; проверка и регулировка вакуумного режима; замена масла в вакуум-регуляторах; промывка молочной линии кислотным раствором для удаления отложений молочного камня.

В процессе эксплуатации доильной установки регулируют в начале смены и постоянно контролируют вакуумный режим. Так, кроме предварительного осмотра вакуумной установки и прослушивания на наличие шумов после пуска насоса в работу следует убедиться в нормальной работе вакуум-регулятора, вакуумметра и отсутствии подсоса воздуха через неплотности вакуум-провода. Стрелка индикатора расхода воздуха при отключении доильных аппаратов должна находиться между вторым и третьим делениями (10...12 куб.м/ч), а во время доения — между первым и вторым деле­ниями (4...7 куб.м/ч).

В процессе эксплуатации вакуумной установки следят за уровнем масла в масляном бачке. Нормальный расход масла (через 1 ч работы) при подаче насоса 45 куб.м/ч со­ставляет 11...18 г/ч, а при подаче 60 куб.м/ч — 15...24 г/ч; температура подшипников насоса достигает 80 °С. Уровень масла в корпусе, где размещены фитили, должен быть на 5...8 мм ниже уровня бобышек. Уровень масла регулируют, изменяя длину трубки, соединяющей корпус с масляным бачком.

Насосы считают работоспособными, не требующими ремонта и замены лопастей в случае снижения подачи не более чем на 20 % номинального значения. В установках с доением коров в переносные ведра снижение расхода воздуха в вакуум-проводе не должно превышать 5 %, а на установках с молокопроводом — не более 10 % подачи насосов.

Периодическое техническое обслуживание: кроме обслуживания резиновых изделий доильных аппаратов промывают вакуум-провод горячим моющим раствором, разбирают молокопровод и моют соединительные детали; проверяют расходомером КИ-4840 подачу вакуумных насосов и при необходимости регулируют вакуумный режим; проверяют герметичность соединений молочной и вакуумной линий; очищают от отложений солей пластины охладителя со стороны потока охлаждающей воды; проверяют точность показаний счетчиков молока; разбирают электромагнитные клапаны автоматов промывки, прочищают и слегка смазывают их; проверяют наличие цепи заземляющей сети и изоляцию электродвигателей, электропроводки и пускозащитной аппаратуры; смазывают подшипники электродвигателей.

5. Универсальная доильная станция УДС – 3Б.

Представляет из себя передвижную установку и предназначена для доения коров на пастбищах и в доильных залах молочных ферм при беспривязном содержании животных, первичной обработке молока при обслуживании стада 200 коров. Выпускается в двух исполнениях: основное исполнение обеспечивает доение в молокопровод и первичную обработку молока, а исполнение УДС-3Б-01 – возможность доения со сбором молока в доильные ведра. Доение производится в станках параллельно-проходного типа.

Общий вид доильной установки УДС-3Б показан на рис. 3.15. Состоит из двух секций (по четыре доильных станка параллельно-проходного типа в каждой), четырех бункеров 13 с дозаторами для концентрированных кормов, доильной аппаратуры 8, молокопровода 15, вакуумной линии, оборудования для первичной обработки молока, установки для промывки молочного оборудования, агрегата водоснабжения, осветительного оборудования и силового агрегата 1.

Станки шириной 800 мм предназначены для фиксации коров во время доения и для крепления составных частей доильной станции. Секция станков состоит из полозьев, к которым болтами прикреплены вертикальные рамки. К верхним концам рамок универсальными соединительными элементами присоединен вакуум-провод 14. В передней части рамок на осях навешены дверки 12 с кормушками, а к задней части присоединены дуги 6 фиксации коров.

Сверху станки закрыты брезентовым тентом.

Кормораздатчики применяют для подкормки животных сухими кормами во время доения из расчета: один кормораздатчик на два стойла. Раздаточное устройство представляет собой спирально-шнековый дозатор, приводимый во вращение вручную рукояткой с места оператора, и размещается в нижней части бункеров. Вместимость одного бункера 0,2 м3. Количество корма, выдаваемого в кормушку, регулируют числом оборотов рукоятки дозатора. Для переключения подачи концкормов в левую или правую кормушку, рычагом поворачивают заслонку в лотке бункера.

В доильной установке УДС-3Б применен доильный аппарат АДУ-1 и введено устройство зоотехнического учета молока УЗМ-1А. Доильная аппаратура обеспечивает выдаивание молока из вымени коровы за счет вакуума и подачу молока в молокопровод. Молокопровод 15 изготовлен из нержавеющих труб диаметром 42 мм, соединенных прозрачными угольниками. Он служит для транспортировки молока от доильных аппаратов или счетчиков молока (при контрольном доении) в фильтр-охладитель 4 молока.

Вакуумная линия включает в себя вакуумпровод 14, вакуумбаллон 17, вакуумрегулятор 16. По трубопроводам вакуум от вакуумного насоса подводится к вакуумному баллону, вакуумпроводу, вакуумрегулятору, диафрагменному насосу 5, фильтру-охладителю 4, доильной аппаратуре 8, диафрагменному насосу-смесителю 9. Для защиты от попадания жидкости в вакуумную линию имеется предохранительная камера 18. Оборудование для первичной обработки молока включает в себя фильтр-охладитель молока 4, охладительный ящик 2 и диафрагменный насос 5. Фильтр-охладитель используют для охлаждения и очистки молока от механических примесей.

Бак охладительного ящика на одну треть заполняется водой и льдом. Теплая вода, поступающая в фильтр-охладитель, орошает лед, охлаждается и далее, уже холодная вода, используется для охлаждения молока в процессе доения. Термоизоляция ящика со льдом достигается древесно-стружечными плитами.

Техническая характеристика установки

Условия эксплуатации:

высота над уровнем моря не более 1000 м.;

температура окружающей среды не ниже +50С.

Тип доильной аппаратуры – двухтактный доильный аппарат.

Для доения в молокопровод – АДУ-1М 01;

Для доения в ведро – АДУ-1М 21.

Для сбора молока рекомендуется применение емкости ДФ 06 000Б, производства ОАО «Кургансельмаш».

Рис. 1 Универсальная доильная станция УДС-3Б исп.01 комп.1

1 - агрегат силовой УДГ.54.000-11; 2 - трубопровод УДГ.08.000;
3 - устройство промывки УДГ.03.000; 5 - трубопровод УДГ.75.000; 4 - осветительное оборудование УДГ.43.000;
6 - кормораздатчик УДГ.46.000; 7 - молокопровод УДГ.61.000;
8 - водопровод с насосом – смесителем УДГ.72.000; 9 - станки УДГ.65.000; 10 - доильная аппаратура ШРИБ-161-00.000;
11 - насос молочный УДГ.51.000; 12 - фильтр – охладитель УДГ.04.000.

Рис. 2 Универсальная доильная станция УДС-3Б исп.08 комп.2

1 - агрегат силовой УДГ.53.000-01; 2 - трубопровод УДГ.18.000;
3 - устройство промывки УДГ.16.000; 4 - осветительное оборудование УДГ.43.000; 5 - кормораздатчик УДГ.46.000;
6 - станки УДГ.65.000-01; 7 - доильная аппаратура ШРИБ-164-00.000; 8 - водопровод с насосом-смесителем УДГ.72.000-01;