Классификация трубопроводной арматуры

Трубопроводная арматура классифицируется по различным признакам:

I – по назначениютрубопроводную арматуру подразделяют на:

- запорную – для перекрытия потока транспортируемого вещества (задвижки, вентили, краны);

- регулирующую – для регулирования параметров (расхода, давления) транспортируемого вещества (регулирующие вентили, краны и клапаны, регуляторы давления);

- предохранительную – для предохранения технологического оборудования и трубопроводов от недопустимого повышения давления (предохранительные, пропускные клапаны, а также разрывные мембраны);

- контрольную, определяющую уровень рабочей среды;

- обратная арматура - защитная арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды;

- предназначенную для исключения движения среды в обратном направлении;

- прочую, предназначенную для различных конкретных операций (отвод конденсата, выпуск воздуха из трубопровода и впуск воздуха в него, приемо-раздаточные операции, выпуск подтоварной воды из резервуаров и т.п.).

II - по принципу действияарматура может быть:

- управляемой, рабочий цикл в которой выполняется по соответствующим командам в моменты, определяемые рабочими условиями или приборами, и с привлечением энергии от внешнего источника;

- автономной, рабочий цикл которой совершается рабочей средой без привлечения энергии каких-либо посторонних источников.

По способу управления арматура подразделяется на арматуру с ручным приводом, приводную и под дистанционное управление. Арматура с ручным приводом управляется вращением маховика или рукоятки, насаженных на шпиндель или ходовую гайку непосредственно или передающих движение через редуктор.

Приводная арматура снабжена приводом, который установлен непосредственно на ней. Привод может быть электрическим, электромагнитным, пневматическим, гидравлическим и пневмогидравлическим.

Арматура под дистанционное управление имеет управление от привода. который не устанавливается непосредственно на ней.

III – в зависимости от области и условий применениятрубопроводную арматуру подразделяют на две группы:

- общетехнического назначения, к которой относят арматуру, устанавливаемую на трубопроводах, по которым транспортируются неагрессивные и малоагрессивные вещества при низких или средних рабочих параметрах транспортируемой среды. Корпусные детали такой арматуры изготавливают из серого и ковкого чугуна, углеродистой или легированной стали;

- специального назначения для особых условий работы, устанавливаемую на трубопроводах с такими свойствами или параметрами, которые требуют применения легированных и высоколегированных сталей, бронзы, чугуна, обладающих высокой коррозионной стойкостью или жаропрочностью, защитных покрытий или неметаллических материалов.

IV– по способу присоединения к трубопроводамарматура подразделяется на:

- приварную, имеющую патрубки под сварку с трубопроводом и применяемую для трубопроводов с повышенными требованиями к плотности соединения. Сварное соединение не требует никакого ухода и подтяжки, что очень важно для магистральных трубопроводов, где желателен минимум обслуживания. Сварное соединение дает большую экономию металла и снижает массу арматуры и трубопровода. Недостатком сварных соединений является сложность демонтажа и замены арматуры, так как для этого ее приходится вырезать из трубопровода;

- фланцевую, имеющую присоединительные патрубки с фланцами и применяемые для любых технологических трубопроводов. Преимущества фланцевого присоединения арматуры – возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, хорошая герметизация стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для очень широкого диапазона давлений и проходов. Недостатки фланцевого соединения – возможность ослабления затяжки и потеря герметичности со временем (особенно в условиях вибраций, изменения температур и давлений), повышенная трудоемкость сборки и разборки, большие габаритные размеры и масса;

- резьбовую, которая подразделяется на муфтовую, имеющую на присоединительных патрубках внутреннюю резьбу и цапковую – наружную. Муфтовое соединение используют обычно в литой арматуре. В связи с этим основная область применения муфтовых соединений – арматура низких и средних давлений. Для мелкой арматуры высоких давлений, которую изготовляют из поковок или проката, чаще всего применяют цапковое соединение с наружной резьбой под накидную гайку.

V – по материалу, из которого изготовлены корпусные деталиарматуры подразделяются на:

- арматуру из стали, которую используют для любых давлений и температур и изготовляют из углеродистой , легированной и высоколегированной сталей, а также с внутренними покрытиями коррозионно-стойкими материалами;

- арматуру из чугуна, которую не допускается применять для трубопроводов подверженных вибрации, работающих на растяжение, а также эксплуатируемых при резко переменном температурном режиме;

- арматуру из цветных металлов и сплавов и неметаллическую арматуру используют только в тех случаях, когда физико-химические свойства транспортируемого вещества не допускают использования арматуры из чугуна или стали.

12.3.2 Условные обозначение трубопроводной арматуры

В каталогах на арматуру, в номенклатуре арматурных заводов, в ведомостях для заказа арматуры и в прейскурантах применяют отраслевые условные обозначения. Шифр общепромышленной арматуры состоит из цифровых и буквенных знаков, включающих пять элементов, расположенных последовательно, например: 30ч925бр.

Первое двузначное (30) число обозначает тип арматуры (задвижка, запорный клапан, кран и т. д.) (см. таблицу 12.2).

Таблица 12.2 -Условные обозначения конструктивных типов арматуры

№ п/п Тип арматуры Условное обозначение
Кран пробно-спускной
Кран трубопроводный
Запорное устройство указателя уровня
Запорный клапан 13, 14, 15
Клапан обратный подъемный и приемный с сеткой
Клапан предохранительный
Обратный затвор
Регулятор давления
Клапан запорный и отсечной
Клапан регулирующий
Клапан смесительный
Задвижка 30,31
Затвор
Конденсатоотводчик

Первое буквенное обозначение (ч) указывает материал, из которого изготовлены корпусные детали арматуры (см. таблицу 12.3).

Цифры после букв указывают порядковый номер (25) модели (одна, две или три цифры), если в этих трех цифрах первая больше 2, она означает тип привода (9). Ручной привод, представляющий собой маховик или рукоятку, не отмечается (см. таблицу 12.4).

Буквы после второй группы цифр означают материал деталей уплотнения (бр) или вид внутреннего покрытия корпуса (см. таблицу 12.5). Если уплотнительные поверхности выполнены непосредственно в самом корпусе, обозначение их отсутствует или указываются буквы «бк» (без колец). Иногда после букв, обозначающих материал уплотнения, стоит еще одна цифра, обозначающая вариант конструктивного исполнения.

Например, шифр 15с22нж1обозначает: 15 – Запорный клапан, с – корпус из углеродистой стали, 22 –порядковый номер модели (с ручным приводом маховиком), нж – с уплотнительными кольцами из нержавеющей стали, 1 – конструктивное исполнение 1.

Условное обозначение арматуры для нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности построены по другой системе. Здесь обычно сначала идет ряд букв, обозначающих сокращенное наименование арматуры, а затем цифры, указывающие условный диаметр и условное давление. Например, ЗКЛ2 – 1000 – 80, задвижка клиновая литая второй модификации ручного привода с условным диаметром 1000 мм и с условным давлением 80 кГс/см2; ЗКЛПЭ – 1000 – 80– задвижка клиновая литая с электроприводом с условным диаметром 1000 мм и с условным давлением 80 кГс/см2;СППК4 - 150 – 16 – специальный полноподъемный пружинный клапан четвертой модификации с условным проходом 150 мм и с условным давлением 16 кГс/см2.

Таблица 12.3 - Условные обозначения материала корпуса арматуры

№ п/п Материал корпуса Условное обозначение
Углеродистая сталь С
Легированная сталь Лс
Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь Нж
Серый чугун Ч
Ковкий чугун Кч
Бронза, латунь Б
Алюминий А
Монель-металл Мн
Пластмассы (кроме винипласта) П
Винипласт Вп
Керамика, фарфор К
Титан Тн
Стекло Ск

Таблица 12.4 - Условное обозначение типа привода

№ п/п Тип привода Условное обозначение
Механический с червячной передачей
Механический с цилиндрической зубчатой передачей
Механический с конической передачей
Пневматический
Гидравлический
Электромагнитный
Электрический

Таблица 12.5 - Условные обозначения материала деталей уплотнения

№ п/п Материал деталей уплотнений Условное обозначение
Бронза, латунь бр
Монель-металл мн
Коррозионностойкая (нержавеющая) сталь нж
Нитрированная (азотированная) сталь нт
Бабит бт
Стеллит ст
Сормайт ср
Кожа к
Эбонит э
Резина р
Пластмассы (кроме винипласта) п
Винипласт вп

 

 






Дата добавления: 2018-05-10; просмотров: 1312; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2022 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.028 сек.