ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС.

План лекции.

1. Области эффективного применения пластмасс.

2. Новые достижения в области создания пластмасс.

3. Полимеры и охрана окружающей среды.

При проектировании деталей, изготовляемых методом прессования, необходимо учитывать следующее. Желательная толщина стенок и сечений должна составлять 2…5 мм, минимальная 0,5…1 мм, максимальная 15…20 мм. При этом разностенность при прессовании не должна превышать отношения 1:3, а при литьевых способах 1:6.

В местах сопряжения поверхностей желательно предусматривать радиусы переходов (галтели), так как острые углы приводят к образованию трещин (рис. 1; 1, 2).

Утолщенные фланцы (рис. 1, 3) приводят к большой разностенности и, кроме того, требуют продолжительной выдержки при прессовании изделия. В этих случаях желательно облегчение фланца за счет изменения конструкции (введение выемок, углублений). Компенсация прочности при этом достигается ребрами жесткости.

Рис. 1. Пример нетехнологичной (а) и технологичной (б) конструкций деталей, изготовляемых прессованием

Не следует допускать острых краев детали ввиду их недостаточной прочности (рис. 1, 4).

Детали с боковыми выступами следует конструировать так, чтобы обеспечить их свободный выем из прессформы (рис. 1, 5). Применение сложных разъемных прессформ значительно усложняет технологию и увеличивает стоимость изделий.

Слишком толстые стенки в деталях нежелательны из-за увеличенного расхода материала, большой продолжительности выдержки, повышенного брака по пористости, газовым пузырям и т.д. Лучше уменьшить толщину стенок и ввести ребра жесткости (рис. 1, 6).

При прессовании можно получать резьбовые отверстия с глубиной не более трех диаметров. Резьбы получают любого профиля при шаге не менее 0,7 мм.

Металлическую арматуру следует располагать по центру детали или равномерно. В противном случае в результате неравномерной усадки неизбежны деформации и коробления.

Не следует располагать арматуру перпендикулярно направлению прессования во избежание деформирования арматуры, а также усложнения технологической оснастки.