Цилиндрическая фрикционная передача. Устройство, основные геометрические и силовые соотношения


 

2.11.Фрикционную передачу с параллельными осями валов и с рабочими по­верхностями цилиндрической формы называют цилиндрической. Простейшая фрикционная передача с гладкими катками и постоянным передаточным числом показана на рис. 2.6.

Один вал диаметром dx устанавливают на неподвижных подшипниках, подшипники другого вала диаметром d2плавающие. Катки 1 и 2 закреп­ляют на валах с помощью шпонок и прижимают один к другому специаль­ным устройством с силой Fr. Цилиндрические фрикционные передачи с гладкими катками применяют для передачи небольшой мощности (в ма­шиностроении до 10 кВт); эти передачи находят широкое применение в приборостроении. Для одноступенчатых силовых цилиндрических фрикци­онных передач рекомендуется и ≤ 6.

Определите конструктивные исполнения прижимных устройств цилинд­рических фрикционных передач, показанных на рис. 2,1и 2.6.

 

2.12. В некоторых случаях применяется цилиндрическая фрикционная передача с катками клинчатой формы (см. рис. 2.2).

В передачах с клинчатыми катками при данной силе Fr прижатия одно­го катка к другому нормальные силы между рабочими поверхностями, a следовательно, и силы трения значительно больше, чем в передачах с гладкими катками (тем большие, чем меньше угол клина).

Это позволяет снизить в передачах с клинчатыми катками силу Fr в 2—3 раза.

Число клиновых выступов для катков принимают равным z = 3 ÷ 5 (рис. 2.8). При z> 5 условие равномерного прилегания всех рабочих по­верхностей таких катков ухудшается..

2.13. Цилиндрические фрикционные передачи могут быть выполнены с гладкими, выпуклыми и выпукло-вогнутыми катками (рис. 2.9, а, б, в). Имеются и другие конструктивные разновидности фрикционных цилинд­рических передач.

Рис. 2.8. Катки клинчатой передачи

 

а) б) в)

Рис.2.9. Типы катков: a — гладкие катки:

б — выпуклые катки: в — выпукло-вогнутые катки

 

2.14. Геометрические параметры передачи (см.. рис 2.6).

Межосевое расстояние

a=1/2(D1+D2)=1/2D1(1+u). (2.6)

Диаметр ведущего катка

D1 =2а/(1 +и). (2.7)

Диаметр ведомого катка

D2 =D1 u=2au/(1 +u). (2.8)

Рабочая ширина обода катка

b = аΨа, (2.9)

 

где Ψа= 0,2 ÷ 0,4 — коэффициент ширины обода катка по межосевому рас­стоянию.

Для компенсации неточности монтажа на практике ширину малого катка (см. рис. 2.10) принимают, мм:

b1 = b+(5 ÷ 10). (2.10)



Дата добавления: 2017-11-21; просмотров: 1709;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.007 сек.