Укажите основные достоинства и недостатки фрикционной передачи, работающей в режиме пробуксовки катков.
2.4. Область применения фрикционных передач с постоянным передаточным числом.
Вследствие отмеченных выше недостатков в машиностроении эти передачи применяют сравнительно редко (фрикционные прессы, молоты, лебедки в буровой технике и т. п.), чаще применяют в приборах и аппаратах, где требуется плавность и бесшумность работы (магнитофоны, проигрыватели, спидометры и т. п.). Наиболее распространены в машиностроении вариаторы — фрикционные передачи с переменным передаточным числом. Их применяют в металлорежущих станках, в приводах текстильных и транспортных машин и т. п.
Можно ли рекомендовать фрикционную передачу для точных делительных механизмов? Чем объяснить ухудшение качества звучания проигрывателя (звук «плывет») при нормальной работе всех его электронных блоков.
2.5. Материалы катков фрикционных передач.
К материалам трущихся поверхностей катков предъявляют следующие требования: высокие износостойкость, коэффициент трения /, модуль упругости Е и влагостойкость. Катки фрикционных передач изготовляют из однородных или разнородных материалов. При этом целесообразно ведо-мый каток выполнять из более износостойкого материала. Применяют следующие сочетания материалов.
1. Для быстроходных закрытых силовых передач — закаленная сталь по
закаленной стали (стали ШХ15, 40ХН, 18ХГТ и др.). Такое сочетание обес
печивает наибольшую компактность передачи, но требует более точного
изготовления и малых параметров шероховатости поверхностей.
2. Для открытых тихоходных силовых передач — чугун по чугуну
(СЧ15; СЧ20; СЧ25 и др.) или чугун по стали. Чаще применяют чугун по
стали, что обеспечивает меньший шум при работе передачи.
3. Для малонагруженных открытых передач, не требующих большой
долговечности, — текстолит, гетинакс или фибра по стали или по чугуну.
Такое сочетание материалов позволяет уменьшить требования к качеству
обработки контактирующих поверхностей, так как они хорошо прирабаты
ваются (рис. 2.5, в).
г) |
в) |
Рис. 2.5. Материалы трущихся поверхностей катков: а, б — резина; в — фибра; г — кожа
4. Для передачи незначительных вращательных моментов — кожа, резина, прорезиненная ткань, ферродо, пластмасса по стали или чугуну. Один из катков изготовляют из стали или чугуна (чаще ведомый), а второй покрывают одним из перечисленных неметаллических материалов (рис. 2.5, а, б, г).
Почему ведомый каток рекомендуют изготовлять из более износостойкого материала?
Дата добавления: 2017-11-21; просмотров: 2156;