Изменение сечения главной балки по длине


Сечение составной балки, подобранное по максимальному изгибающему моменту, можно уменьшить в местах снижения моментов на приопорных участках. Сечение балки можно изменить уменьшением ширины или толщины пояса. Изменение ширины пояса является наиболее приемлемым, т.к. при этом высота балки сохраняется постоянной.

Место изменения сечения (рис. 10) принимают на расстоянии не менее 1/6 пролета главной балки от опоры кратно 50 мм. Разные сечения поясов соединяют сварным швом встык с применением методов физического контроля. Марка электрода подбирается в соответствии с маркой стали главной балки по табл. Г.1 прил. Г СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции» или по табл. 6 прил. Б пособия.

Рис.10. Определение места изменения сечения балки

 

Расчетный изгибающий момент в месте изменения сечения равен, кН*м,

(51)

где М1 – расчетный изгибающий момент в месте изменения сечения главной балки, кН*м;

q – погонная расчетная равномерно распределенная нагрузка на единицу длины главной балки по формуле (25), кН/м;

х –расстояние от опоры до места изменения сечения главной балки, принимаемое равным х=(1/5 – 1/6) L кратно 50 мм, м;

L – расчетный пролет главной балки, равный расстоянию между осями балочной клетки в продольном направлении, м.

Поперечная сила в месте изменения сечения вычисляется по формуле (52), кН,

(52)

Далее определяется требуемый момент сопротивления сечения исходя из прочности сварного стыкового шва, работающего на растяжение.

, см3, (53)

где М1 – расчетный изгибающий момент в месте изменения сечения главной балки, кН*см;

Rwy – расчетное сопротивление сварного стыкового шва, работающего на растяжение, принимаемое в соответствии с табл. 4 СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции» или по табл. 7 прил. Б пособия.

Момент инерции измененного сечения равен, см4,

(54)

Требуемый момент инерции поясов устанавливается с помощью формулы (55), см4,

(55)

где осевой момент инерции стенки балки, см4.

Требуемая площадь сечения поясов должна быть подсчитана по формуле (56), см2,

, (56)

где hf = hw+tf, см – расстояние между центрами тяжести поясов балки.

Оставляя принятую ранее толщину поясных листов, принимаем ширину сечения пояса в месте изменения сечения по сортаменту в соответствии с ГОСТ 82-70* по табл. 2 прил. В с соблюдением следующих условий:

1) (57)

2) по технологическим требованиям для удобства автоматической сварки ширина поясного листа должна быть не менее 180 мм;

3) ; а также .

Момент инерции и момент сопротивления измененного сечения определяются с помощью соответствующих формул

(58)

(59)

Размеры пояса балки приняты верно, если соблюдается условие (60)

Вместе с тем производится проверка нормальных напряжений в измененном сечении, кН/см2,

(61)

где M1 – изгибающий момент в месте изменения сечения главной балки, кН*см;

W – момент сопротивления измененного сечения главной балки, см3;

Ry – расчетное сопротивление стали главной балки, кН/см2.

Наибольшие касательные напряжения в стенке на нейтральной оси сечения около опоры балки проверяются по формуле (62), кН/см2,

(62)

где статический момент половины сечения S1 определяется по формуле (63), см3,

(63)

Кроме того производится проверка совместного действия нормальных и касательных напряжений на уровне поясного шва в уменьшенном сечении балки.

При σloc=0, т.е. если примыкание балок запроектировано в одном уровне, приведенные напряжения равны

, (64)

где σ1 нормальные напряжения в измененном сечении, определяемые по формуле (61), кН/см2;

τ1касательные напряжения в стенке на нейтральной оси сечения около опоры балки, определяемые по формуле (62), кН/см2;

β =1,15 – коэффициент, учитывающий развитие в стенке пластических деформаций;

Ry – расчетное сопротивление стали главной балки, кН/см2;

γс – коэффициент условий работы главной балки.

При σloc ǂ 0, т.е. при поэтажном опирании балок, приведенные напряжения равны

, кН/см2, (65)

где σloc - местное напряжение смятия, кН/см2, определяемое по формуле (47).



Дата добавления: 2021-10-28; просмотров: 281;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.012 сек.