Расчет вертикально-замкнутых конвейеров


 

Для расчета конвейера должны быть заданы: схема его трассы и планировка производственного помещения, условия технологического процесса, размеры и масса транспортируемых грузов, производительность конвейера, характеристика производственных условий.

Рис. 11.5. Расчетная схема вертикально-замкнутого тележечного конвейера

Проектирование начинают с выбора типа конвейера и подбора тележек-платформ в зависимости от габаритов и массы перемещаемого груза на последней технологической операции, включая массу устанавливаемых на тележку приспособлений (рис. 11.5). Шаг тележек Т выбирается по длине тележек, определяемой продольным размером груза.

Время (с), в течение которого одно изделие сходит с конвейера, определяется по формуле

tв= 3600 Ткzkвkт/Zc, (11.1)

где Тк — число рабочих часов в смене; z — число рабочих смен в сутки; kв — коэффициент использования конвейера во времени, обычно kв = 0,9...0,95; kт = 0,85...0,9 — коэффициент использования тележек на конвейере; Zc — суточная производительность конвейера, шт./сут.

При выполнении рабочих операций на непрерывно движущемся конвейере время выполнения рабочей операции tр = tв, при пульсирующем движении конвейера, когда операция выполняется во время остановки, tр = tвtп, где tп — время передвижения конвейера на одну позицию. Скорость непрерывного движения конвейера (м/с)

u = zтТ/tр, (11.2)

где zт — количество изделий на одной тележке. Обычно u = 0,01...0,1 м/с при непрерывном движении и u = 0,1...0,13 м/с при пульсирующем движении конвейера.

Количество рабочих мест на конвейере при равномерном распределении рабочих операций во времени

zм= Тå/tв,  

где Тå — общее время сборки изделия, с.

Общая длина технологической линии на конвейере Lт = Tzм. Если изделие проходит на конвейере сушку, охлаждение или испытание, длина участка, где производятся эти операции, L = ut (t — время операций, с).

Для выполнения тягового расчета методом обхода конвейера по контуру (см. параграф 5.2) нагрузки определяются по заданному графику загрузки тележек (см. рис. 11.5) в соответствии с производственным процессом. При этом масса тележки тт принимается по проектным данным или по аналогии с действующими установками.

Погонная масса (кг/м) i-гo участка рабочей ветви с массой груза тi (рис. 11.5) при шаге тележек Т (м) и погонной массе цепи qц (кг/м)

q = qц + (тi + тт)/Т. (11.3)

Погонная масса (кг/м) на порожней ветви конвейера

q = qц + тт/Т. (11.4)

Максимальное натяжение цепи конвейера при предварительных расчетах (Н)

Fmaх= wп (Fmin + w ), (11.5)

где wп — коэффициент сопротивления движению на поворотных звездочках: wп = 1,08...1,12; Fmin — минимальное натяжение цепи, обычно Fmin = 1...2 кН; w — коэффициент сопротивления движению ходовой части конвейера (см. табл. 8.12); qi— погонная масса i-го участка конвейера [см. (11.3) и (11.4)]; Li —длина i-го участка, м.

Прочность цепи конвейера предварительно может быть проверена по условию (8.14) с учетом формул (8.12) и (8.13), при этом следует подставлять значение Fmaх, определенное по формуле (11.5).

 

 



Дата добавления: 2017-09-01; просмотров: 1998;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.011 сек.