МОТАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Перемотка нитей и пряжи является связующим технологическим звеном между производством нитей и производством ткани или трикотажа.

Физико-механические свойства нитей должны быть такими, чтобы обеспечить соответствие требованиям, предъявляемым к изделиям, высокопроизводительную работу машин и станков ткацкого и трикотажного производства и непрерывность производственного процесса. Для того чтобы выполнить эти требования, необходимо нити, предназначенные для переработки, соответствующим образом подготовить.

Нити и пряжа поступают на ткацкую или трикотажную фабрику на различных паковках: на шпулях, бобинах, катушках, в мотках. Нити со шпуль и мотков перематывают на бобины. Нить на бобине должна иметь длину, достаточную для последующей переработки. Нити из химических волокон, как правило, поступают на бобинах.

Многие технологические процессы подготовки нитей к дальнейшей переработке относятся к категории сложных, так как характеризуются большим числом взаимосвязанных факторов.

Теоретические расчёты и опыт работы ткацких и трикотажных фабрик показывают, что от правильно выбранных технологических параметров зависит производительность оборудования и труда, а также и качество выпускаемой продукции. Аналитические расчёты параметров позволяют нормализовать технологические процессы и применить комплексную механизацию и автоматизацию.

Цели технологического процесса перематывания:

1. Создание паковки, обеспечивающей проведение последующей
технологической операции с наибольшей производительностью.

2. Контроль толщины нити с частичным удалением мелких пороков
пряжи (сор, шишки, узелки).

Сущность процесса перематывания заключается в последовательном наматывании на мотальную паковку под определенным натяжением пряжи с прядильных початков или мотков, соединяемой узлами.

Требования к процессу перематывания:

- не должны ухудшаться физико-механические свойства пряжи (упругое удлинение, прочность и крутка);

- строение намотки должно обеспечивать мягкость схода пряжи при сматывании;

- длина нити на паковке должна быть максимальной;

- натяжение пряжи должно быть равномерным на всех точках паковки;

- соединение концов пряжи при ликвидации обрывов и сходе ее с паковки должно осуществляться прочным узлом, легко проходящим через устройства машин и станков и не ухудшающим вид ткани;

- производительность процесса перематывания должна быть максимальной,

- отходы должны быть минимальными.