Способы установки заготовок на станке

Характер базирования и закрепления заготовок в рабочих приспособлениях (технологическая оснастка) токарных станков зависит от типа станка, вида обрабатываемой поверхности, вида заготовки (вал, диск, кольцо, некруглый стержень), отношения длины заготовки к ее диаметру, требуемой точности обработки т.д.

Рис. 1. Различные способы установки типовых деталей (заготовок):

а) установка короткой цилиндрической заготовки в 3-х кулачковом самоцентрирующемся патроне;

б) установка длинной цилиндрической заготовки в 3-х кулачковом самоцентрирующемся патроне с поджатием задним центром;

в) установка длинной цилиндрической заготовки в центрах (точная установка);

г) установка колец на оправку в центрах.

Оснастка: 1 – патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся; 2 – центр заданий; 3 – поводок; 4 – центр передний

Рис.2. Установка длинной цилиндрической заготовки в центрах (с поводком - 3): 1 – планшайба; 2 – центр передний; 3 – поводок; 4 – центр задний; 5 – винт поводка

А) Б)

Рис. 2. Установка длинномерных нежестких заготовок валов с использованием дополнительных опор в виде люнетов; А) неподвижного и Б) подвижного

Рис. 3. Схемы установки (а) и базирования (б) вала с использованием плавающего центра: 1 – центр; 2 – поводок; 3 – заготовка; 4 – центр заданий; 5 – опора; 6 – винт; 7 – втулка.