СУЩНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ

Сварка— процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого.

Для осуществления сварки необходимо сблизить кромки соединяемых частей и создать условия, необходимые для того, чтобы между ними начали действовать межатомные связи.

Важное преимущество сварки — возможность выбора наиболее рациональной конструкции и формы изделия. Сварка позволяет экономно использовать металлы и значительно снизить отходы производства. Например, при замене клепаных конструкций сварными экономия материалов в среднем составляет 15-20%, а при замене литых — около 50%. Трудоемкость сварочных работ меньше, чем при клепке и литье.

Сварка и резка металлов наряду с другими технологическими процессами в значительной мере определяют общий технический уровень многих отраслей промышленности.

С помощью сварки соединяют между собой различные металлы, их сплавы, некоторые керамические материалы, пластмассы, стекло и разнородные материалы. Прочность сварного соединения в большинстве случаев не уступает прочности целого металла. Сварку можно выполнять на земле, под водой, в космосе. Сваривать швы можно в любых пространственных положениях.

Под сваркойв машиностроении понимают технологический процесс соединения металла при таком нагреве и/или давлении, в результате которого получается непрерывность структуры соединяемого металла(рис. 18.1).

Рис. 18.1. Условный процесс соединения частей заготовки методом сварки; 1- сварочный аппарат, 2- проволока сварочная, 3 - соединяемые детали; 4- сварочный шов; 5 - внешний вид шва.

На рисунке 18.2. показаны некоторые заготовки, которые в современном машиностроительном производстве получают сварочным методом.

Рис. 18.2. Сварные детали: станина (а); короб технический (б); кузов автомобильный (в)

Все процессы сварки детальны описаны в ГОСТ Р ИСО 857-1–2009. Данный ГОСТ трактует множество разновидностей и принципов классификации процессов сварки. Согласно этому документу сварные соединения можно получать двумя принципиально разными процессами (рис.11.3).

Рис. 18.3. Основные процессы сварки

Сварка плавлением - это технологический процесс сварки, осуществляемый оплавлением сопрягаемых поверхностей без приложения внешней силы, обычно, но не обязательно, добавляется расплавленный присадочный металл.

Существует множество видов сварки плавлением, удобнее всего классифицировать их по способу нагрева свариваемых деталей (электрическая дуга, горящий кислород, электрический ток, энергия лазера). По этому критерию классифицируют виды процессов сварки плавлением (рис. 18.4).

Рис. 18.4. Виды сварки плавлением