Конусные дробилки. Назначение, область применения, классификация, кинематические схемы. Направления развития.

Конусные дробилки широко применяются в ПСМ для измельчения нерудных материалов, таких как мел, известняк, гипс, щебень гравий, и т.д.

В зависимости от размеров подаваемого материала на измельчение они делятся на ККД, КСД, КМД.

ККД

1-чаша, 2 – подвижный конус, 3 – эксцентриковый стакан, 4 – зубчатая передача.

В конусных дробилках материал дробится в кольцевом пространстве, образованном наружной неподвижной чашей 1 и расположенным внутри нее подвижным дробящем конусом 2, посажен на вал и вставленный в экцентр стакан 3, который приводится во вращение от электродвигателя через зубчатую передачу 4.

КСД и КМД.

При вращении конус совершает относительно неподвижной точки закрепления качательное движение и перемещается совершая поступательное движение по круговой территории, при этом образующие конусов то сближаются, то удаляются соответственно дробя и просыпая в образуемый зазор разрушенный материал, который движется вниз под собственным весом.

КД классифицируются:

ККД – максим размер исходного куска в зависимости от типоразмера дрбилки, колеблющийся от 400 до 1200 мм, при ширине выходного отверстия от 75 до 180 мм. С производительностью от 200 до 1450 м³/ч при установленной мощности эл/дв от 110 до 400 кВт.

КСД – макс размер исходного куска от 60 до 300 мм при ширине выходного отверстия от 12 до 60 мм, с производительностью от 120 до 600 м³/ч при установленной мощности эл/дв от 40 до 250 кВт.

КМД - макс размер исходного куска от 40 до 180 мм при ширине выходного отверстия от 4 до 15 мм, с производительностью от 50 до 620 м³/ч при установленной мощности эл/дв от 40 до 500 кВт.

КД подразделяются по конструкции

- дробилки с подвесным валом

- дробилки с консольным валом

- инерционные КИД

КИД

Станины дробилок изготавливают из стального литья. В целях предотвращения износа внутренняя поверхность чаши футеруется несколькими рядами футеровочных плит из марганцовистой стали.

Дробящий конус изготавливается в виде стального корпуса с бронефутеровкой, состоящей из 2х частей: Верхняя часть изготавливается из хромированной стали или отбеленного чугуна. Нижняя – из высокомарганцовистой стали.

Для дробилок среднего и мелкого дробления наружный недробящий конус изготавливается из высокомарганцовистой стали.