Элементы режимов резания.

Режимы резания и срезаемый слой при точении

Время, необходимое для срезания припуска, зависит от частоты вращения обрабатываемой заготовки, размеров снимаемого слоя за один проход резца и количества его проходов. Частота вращения обрабатываемой заготовки определяется допустимой скоростью резания, а размеры снимаемого слоя определяются глубиной резания и подачей. Для обеспечения процесса резания при точении необходимо как минимум два движения:

1.Главное движение (вращение детали) осуществляется со скоростью Vд.

V_д = м/мин,

где: n– частота вращения детали (число оборотов в минуту), мин^-1

D – диаметр заготовки (детали), мм.

Рис 13. Элементы режимов резания при точении

2.Вспомогательное движение (поступательное движение резца в направлении подачи). V_s = м/мин,

где: s– подача резца вдоль оси заготовки, мм/об;

Скорость резания при точении является результирующей окружной скорости обрабатываемой детали и скорости движения подачи.

Суммарную скорость резания можно найти по формуле:

, при этом скорость в направлении подачи равна V_s ≈ 0,01·V_{д т.е. эту составляющую во внимание не принимают, т.е. ею можно пренебречь.}

Таким образом, скорость резания при точении будет равна V=V_д=

Глубиной резания при точении t называется величина слоя металла, срезаемого за один проход резца, измеренная в направлении, нормальном к обработанной поверхности. Величина t измеряется в осевой плоскости обрабатываемой детали.

Глубина резания при наружном точении и растачивании: t = , мм.

Подачей s называется перемещение резца за один оборот шпинделя. Величина перемещения резца за одну минуту называется минутной подачей и определяется по формуле: sм = s ·п мм/мин. Минутная подача характеризует производительность процесса резания.

Скорость резания, глубина подача являются основными характеристиками режима резания.