Основные механические характеристики материалов.
Основные механические характеристики материала определяются при испытании образцов материала.
Рассмотрим цилиндр, находящийся под действием растягивающей силы .
Под действием силы в материале возникают напряжения , величина которых будет определяться по формуле
,
где - площадь поперечного сечения образца материала.
Постепенно будем увеличивать нагрузку . В результате образец будет деформироваться (растягиваться).
Для большинства материалов зависимость между напряжениями и деформациями выглядит следующим образом.
Данная зависимость имеет следующие характерные точки:
Предел пропорциональности ‑ максимальное напряжение, при котором имеет место линейная зависимость между напряжением и деформацией ;
Предел упругости ‑ наибольшее напряжение, до. которого материал не получает пластических (остаточных) деформаций;
Предел текучести ‑ напряжение, при котором происходит рост деформации без заметного увеличения нагрузки.
Предел прочности ‑ наибольшее напряжение, предшествовавшее разрушению образца.
К основным характеристикам материалов также относятся:
Модуль упругости Е - отношение нормального напряжения (в пределах ) к соответствующей относительной продольной деформации .
Твердость - свойство материала сопротивляться внедрению в него другого, более твёрдого тела.
Для измерения твёрдости существует несколько шкал (методов измерения):
Метод Бринелля ‑ твёрдость определяется по диаметру отпечатка, оставляемому металлическим шариком, вдавливаемым в поверхность. Твёрдость, определённая по этому методу, обозначается HB.
Метод Роквелла - твёрдость определяется по относительной глубине вдавливания алмазного конуса в поверхность тестируемого материала. Твёрдость, определённая по этому методу обозначается HRC.
Метод Виккерса — твёрдость определяется по площади отпечатка, оставляемого четырёхгранной алмазной пирамидкой, вдавливаемой в поверхность. Твёрдость, определённая по этому методу, обозначается HV.
Дата добавления: 2017-02-13; просмотров: 2430;