Определение формы кольца расчетно-аналитическим методом
При закреплении кольца в трёхкулачковом патроне по наружной поверхности в местах приложения зажимного усилия (под кулачками) наблюдается прогиб кольца а между кулачками – его выпучивание (рис. I).
Величины деформаций определяются по формулам
(2)
где Q-усилие зажима заготовки, H; -средний радиус кольца, мм; - модуль упругости материала кольца, ; -момент инерции поперечного сечения кольца относительно нейтральной оси, ; коэффициенты, зависящие от ширины охватывающей части кулачков (угла контакта с поверхностью заготовки: где С-ширина кулачка, мм). Значение коэффициентов приведены в табл. I
Таблица I
Угол контакта | ||
0,016 | 0,014 | |
0,0095 | 0,0095 | |
0,0020 | 0,0035 |
Расчетную величину погрешности формы определяют по формуле (I).
Определение погрешности формы кольца непосредственно
Измерениями
Для определения погрешности формы внутренней поверхности кольца непосредственно промерами используют трёхкулачковый патрон, смонтированный на станке. Зажим кольца в кулачках производится специальным динамометрическим ключом. Усилие закрепления определяется по формуле
(3)
где Р - усилие на рукоятке ключа, Н; С – переводной коэффициент, зависящий от диаметра патрона и длины рукоятки ключа; С определяется по табл.2.
Таблица 2
Диаметр патрона, мм | Длина рукоятки ключа, мм | Значение коэффициента С |
25,5 | ||
33,2 | ||
38,3 | ||
58,3 | ||
68,3 |
Непосредственное изменение прогиба кольца под кулачками и между кулачками производится индикаторами. Измерение и производится несколько раз по мере увеличения Q. Результаты промеров заносятся в бланк отчета. Фактическая погрешность формы определяется по формуле (I).
Дата добавления: 2017-02-13; просмотров: 1623;