ИССЛЕДОВАНИЕ ДЕФОРМАЦИЙ ЗАГОТОВОК ПРИ ЗАКРЕПЛЕНИИ

Цель работы – приобретение студентами необходимых практических и теоретических знаний по определения деформаций детали при воздействии усилий закрепления.

Оборудование, оснастка, инструмент, заготовка: трёхкулачковый патрон; измерительный инструмент – индикатор рычажно-зубчатый с ц.д. 0,01; штангенциркуль с ц.д. 0,01; тонкостенное стальное кольцо; динамометрический ключ с длинной рукоятки l=400 мм и ц.д. 5 Нм; расточенные кулачки.

При закреплении заготовок в приспособлениях или на станках с помощью универсальных средств возникают деформации, вызывающие погрешность формы обработанной поверхности. Так, тонкостенное кольцо при закреплении в трёхкулачковом патроне деформируется, принимая форму

а) б) в)

Рисунок 1 - Схема деформаций станка до и после обработки.

После растачивания отверстия обработанная поверхность получает правильную форму (рис. I, б). После извлечения заготовок из патрона форма нарушенной поверхности упруго восстанавливается, а обработанная поверхность искажается (рис. I, в). Погрешность формы этой поверхности можно представить виде

(1)

где - величина прогиба кольца под кулачками в процессе закрепления; - величина прогиба кольца между кулачками в процессе закрепления;

В процессе выполнения лабораторной работы студенту выдается кольцо (модуль упругости материала Е= ) и задаётся усилие Q, обеспечивающее надежное закрепление при оптимальных режимах резания (Q=1500…20000H). Размеры кольца (рис. 2) D, d, b, измеряют штангенциркулем. Размеры и h определяются расчетом:

Одновременно рассчитывается момент инерции поперечного сечения кольца относительно нейтральной оси: . Определение деформаций кольца может производится расчётно-аналитическим методом, а так же непосредственными промерами.

Рисунок 2 - Эскиз кольца