ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ РЕДУКТОР

1.Для одноступенчатого цилиндрического редуктора толщину стенки корпуса и крышки, отвечающую требованиям технологии литья, необходимой прочности и жёсткости вычисляют по формулам:

и

2.Если после проведения расчётов получили , то принимаем 8мм.

3.Толщина верхнего пояса (фланца) корпуса:

4.Толщина нижнего пояса (фланца) крышки корпуса:

5.Толщина нижнего пояса корпуса без бобышки

при наличии бобышки

6.Толщина рёбер основания корпуса:

.

Округляем в большую сторону.

7.Учитывая неточности литья, размеры сторон опорных платиков для литых корпусов должны быть на 2…4мм больше размеров опорных поверхностей прикрепляемых деталей. Обрабатываемые поверхности выполняются в виде платиков, высота h которых принимается

8.Плоскости стенок, встречающихся под прямым углом, сопрягают радиусом

9.Плоскости стенок, встречающихся под тупым углом, сопрягают радиусом

10.Толщина внутренних рёбер из-за более медленного охлаждения металла корпуса и крышки:

Округляем в большую сторону.

11.Диаметр фундаментных болтов (их число ≥ 4):

12.Диаметр болтов у подшипников

13.Диаметр винтов крепления крышки корпуса вычисляем в зависимости от вращающего момента на выходном валу редуктора:

14.Размер q, определяющий положение болтов d₂:

, где - диаметр винтов крепления крышки подшипника (М8 - М12).

15.Высота бобышки под болт выбирают конструктивно так, чтобы образовалась опорная поверхность под головку болта и гайку. Желательно, чтобы у всех бобышек иметь одинаковую высоту .

16.Диаметр штифтов: