Стали для труб нефтепроводов и нефтепродуктопроводов

Стали для труб делятся на три категории:

а) углеродистые и низколегированные, поставляемые в состоянии проката;

б) углеродистые и низколегированные, упроченные экспандированием;

в) углеродистые и низколегированные, поставляемые после термической обработки.

В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик углеродистая сталь подразделяется на две группы и одну подгруппу. Группа А – сталь с гарантируемыми механическими свойствами; группа Б – сталь с гарантируемым химическим составом; подгруппа В – сталь с гарантируемыми механическими свойствами и с дополнительными требованиями по химическому составу.

Стали, наиболее часто используемые для изготовления труб (в скобках указан класс прочности):

14ХГС; 10Г2С1;15 ХСНД и т.д.;

20Ф, 09ГСФ, 09ФСБ, 13ХФА, 08ХМФЧА, 15ХМФА;

10 (К34), СтЗсп (К38), 20 (К42);

09ГСФ, 06ГФБАА;

13ГС,13ПС-У,17ПС, 17Г1С-У,12ГСБ,12Г2СБ, 10Г2БТЮД0Г2ФБЮ.

В настоящее время поставщики в маркировках зачастую не указывают подробный состав сталей труб и деталей технологии их обработки, а указывают только их класс прочности - «К». Соответственно, в классе прочности К60 - цифра 60 отражает значение предела прочности в единицах системы СИ. Технологические характеристики вьшускаемых труб приведены в таблице 6.1.

Таблица 6.1 – Технологические характеристики выпускаемых труб

Примерным аналогом классу прочности К по американскому стандарту API-5L является класс «X». Например, в обозначении «Х70» число 70 соответствует пределу текучести в американских единицах измерения (в фунтах на квадратный дюйм). При этом предел прочности сталей по американским стандартам близок к российским, а пределы текучести могут и не совпадать.

Цветные металлы и сплавы

Цветные металлы являются более дорогими и дефицитными по сравнению с черными металлами, однако область их применения в технике непрерывно расширяется. В связи с развитием новых отраслей промышленности непрерывно возникают новые специфические требования к металлическим материалам. Это вызвало быстрое развитие производства многих металлов, которые в недалеком прошлом изготавливали в небольших количествах только для целей исследования.

Медь

Медь – пластичный металл. Плотность меди - 8,9 г/см³.

Медь является важнейшим проводниковым материалом по электропроводности, лишь незначительно уступая серебру. Поэтому примерно половину всей меди потребляет электрорадиотехническая промышленность.

В зависимости от механических свойств различают медь твердую, нагартованную и медь мягкую, отожженную.

Широкое распространение в промышленности имеют сплавы меди с другими элементами - латуни и бронзы. Медь и многие ее сплавы стойки против атмосферной коррозии.

Латуни

Латунями называют медные сплавы, в которых основным легирующим элементом является цинк.

Большинство латуней хорошо обрабатывается давлением. Особенно пластичны однофазные латуни. Они деформируются при низких и при высоких температурах.

Для повышения механических свойств и химической стойкости латуней в них часто вводят легирующие элементы: алюминий, никель, марганец, кремний и т. д.

Олово, марганец и алюминий увеличивают прочность и коррозионную стойкость (так называемые «морские латуни»). Кремний повышает твердость и прочность, улучшает литейные свойства. Латуни маркируют буквой Л и числом, указывающим среднее содержание меди. Например, Л80 - латунь, содержащая 80 % меди и 20 % цинка. В марках латуней сложного состава имеются буквы, соответствующие введенным легирующим элементам. Например, в латуни ЛМцС58-2-2 содержится 58 % меди; 2 % марганца и 2 % свинца, остальное - цинк.

Бронзы

Сплавы меди с оловом, алюминием, кремнием и другими элементами, среди которых цинк не является основной добавкой, называют бронзами.

Бронзы обладают хорошими литейными свойствами, их усадка при литье в три раза меньше, чем у стальных отливок. Некоторые бронзы имеют достаточно высокую пластичность и хорошо обрабатываются давлением" и резанием. Большинство бронз имеет хорошую коррозионную стойкость. Бронзы широко используют как антифрикционные сплавы.

Маркируют их буквами Бр, далее следуют буквы и цифры, показывающие содержание легирующих элементов, а содержание меди определяется по разности от 100 %. Например, в бронзе марки БрОЦС 8-4-3 содержится 8 % олова, 4 % цинка, 3 % свинца, остальное - медь.