Сжигание высоковлажных топлив с обогащением горючей смеси

При очень большой влажности =3-10% , количество газов отбираемых из топки увеличивается до 0,4-0,6 от общей массы продуктов сгорания. Это вместе с большим количество водяных паров приводит к ухудшению условий выгорания и воспламенения, зажигание становится неустойчивым, затягивается догорание, увеличиваются потери q₄ и q₃. Улучшение сжигания высоковлажных топлив реализовано с применением в системе пылеприготовления пылеконцентратора (рис. 4.20). В топке с пылеконцентратором (рис. 4.21) сушка топлива проводится газами с температурой t=900-950 °C, отбираемыми из верхней части топки. Газы через газозаборное окно и газоход поступают в сушильную камеру, куда по течке подается топливо. Из мельницы-вентилятора отработавший сушильный агент с пылевидным топливом направляется в пылеконцентратор. Пройдя расположенный в пылеконцентраторе аксиальный закручивающий аппарат, большая часть пыли, 80-85,8 % от всего количества отбрасывается на периферию потока и с небольшим количеством отработавшего сушильного агента, около 20-25 %, через горелки направляется в топку. Оставшееся небольшое количество тонкой пыли с большей частью отработавшего влажного

Рис. 4.20. Схема пылеконцентратора: 1 – корпус; 2 – завихритель; 3 – рассекатель; 4 – основной отвод	Рис. 4.21. Топка с пылеконцентратором: 1 – газозаборное окно; 2 – газоход; 3 – сушильная камера; 4 – течка, 5 – питатель пыли; 6 – мельница-вентилятор; 7 – пылеконцентратор; 8 - рассекатель; 9 – основная горелка; 10 – сбросная горелка; 11 - воздуховод

сушильного агента направляется в топку через сбросные горелки. В топке обеспечивается устойчивое воспламенение факела обогащенной пылевоздушной смеси. Сухая мелкая пыль с обедненной частью пылевоздушной смеси, при подаче ее через сбросные горелки в газовую среду с высокой температурой также успевает в значительной мере выгореть.