Нарезание резьбы плашками.

Плашка представляет собой кольцо, изготовленное из инстру­ментальной стали, и имеющее такую же резьбу, для нарезания которой она предназначена. В плашке в зависимости от ее разме­ров просверлено 3—8 отверстий, пересекающих резьбу. На пере­сечении поверхности отверстий с поверхностью резьбы образу­ются режущие гребенки, причем благодаря фаскам гребенки име­ют режущие части, которые выполняют работу резания. На ци­линдрическом участке резьбы образуется калибрующая часть плашки (5 — б витков), которая калибрует резьбу по размеру и обеспечивает требуемую шероховатость поверхности резьбы (см.рис.).

Плашки используются с двух сторон. Для компенсации износа применяют регулируемые плашки с прорезью.

Рис. Внешний вид плашки в плане

Рис. Разрезная регулируемая плашка.

Рис. Закрепление плашки в плашкодержателе.

После износа режущей части с одной стороны плашку переворачивают в плашкодержателе и работу ведут другой стороной. На торце плашки маркируется размер нарезаемой резьбы. Резьбонарезная плашка крепится в ручном плашкодержателе-воротке.

Плашка может устанавливаться в ручной или самовыдвижной качающийся плашкодержатель, закрепляемый в пиноли задней бабки.

Рис. Самовыдвижной качающийся плашкодержатель

При нарезании резьбы плашкой, закрепленной в ручной плашкодержателе, ее подводят к заготовке, подпирая плашкодержатель торцом пиноли задней бабки. После нарезания двух-трех витков с поджимом дальнейшая подача плашки происходит самозатягиванием.

Рис. Применение упорной планки

Плашкодержатель можно поджимать упором, закрепленным в резцедержателе, а рукоятку резцедержателя упирать в планку, которая также закреплена в резцедержателе. При работе ручным плашкодержателем следует соблюдать осторожность, чтобы рука не попала между рукояткой плашкодержателя и опорой.

Стержень под нарезание резьбы плашкой обтачивают на несколько меньший диаметр, чем диаметр нарезаемой резьбы, для компенсирования некоторого выдавливания металла. Диаметр стержня под нарезание резьбы принимают по справочнику.

Перед началом нарезания резьбы на торце заготовки протачивают фаску для облегчения захода плашки. Нарезание резьбы плашками выполняют со скоростью резания 2-4 м/мин по стали и чугуна и до 10 м/мин по цветным металлам.

При нарезании резьбы плашками следует применять смазочно-охлаждающие жидкости. Для стали это эмульсия, минеральное масло, сульфофрезол, длЯ чугуна – керосин.