Транспортного механизма


Технологическая схема поточно-транспортной системы первичной обработки зерна включает в себя: зерновую норию, шнек бункера, ленточный транспортер. В качестве регулирующего органа используется нория. Датчиком загрузки нории служит трансформатор тока. Регулирование подачи осуществляется за счет изменения частоты вращения электродвигателя. Частота его вращения регулируется тиристорным преобразователем частоты.

Таблица 3.13

  Вариант
14.1 14.2 14.3 14.4 14.5
Производительность установки, т/ч
Длина транспортера, м
Высота подачи зерна, м 2,5 3,5 2,7 3,2
Ширина ленты, мм
Диаметр приводного барабана, мм
Масса вращающихся частей, кг

 

Пример 3.20. Ленточный транспортер подъемно-транспортного механизма рис. 3.19, где: ленточный конвейер «ЛК» состоит из следующих узлов и деталей: рамы конвейера (1), мотор – редуктора (2), транспортной ленты (3), барабана приводного-натяжительного (4), барабана неприводного (5), роликоопор желобчатых верхних несущих (6), роликоопор плоских нижних возвратных (7), роликов дефлекторных (8).

 

Рис. 3.19. Технологическая схема ленточного транспортера

 

Момент инерции передаточного звена Jпз = 0,2Jдв. Объемный вес зерна γ = 0,75 т/м3. Число прокладок ленты Z1 = 4 шт. Ориентировочная толщина одной прокладки δ = 1,25 мм. Толщина резинового слоя рабочей и нерабочей стороны ленты соответственно равна: δ1 = 3 мм и δ2 = 1 мм, Мтр = 1,2 Мсн. Показатель степени в уравнении механической характеристики для механизма х = 0. Известно, что мощность привода нории Р = =4,5 кВт.

Задание 24. Управление температурно-влажностным режимом в хранилище

 

Составить технологическую схему автоматического управления температурно-влажностным режимом в хранилище. Выбрать технологическое и электрическое оборудование. Произвести расчет электропривода нагнетательных вентиляторов. Длину воздуховода принять согласно компоновке вентиляционной установки зерноочистительного агрегата.

Расчетные данные по вариантам приведены в табл. 3.14.

Момент инерции вентилятора Jв = 10 Jдв. Момент трогания вентилятора Мо=0,15 Мвн. Показатель степени в уравнении механической характеристики х=2.

Воздушный, температурный и влажностный режим в хранилище поддерживается за счет изменения частоты вращения вентиляторов и количества включенных секций калорифера.

 

 

Таблица 3.14

  Вариант
Продукт хранения Продукт 1 Продукт 2 Продукт 3 Продукт 4
Емкость хранилища, т
Расход воздуха на 1 тм3
Относительная влажность внутри помещения, %
Темпертура в хранилище в момент закладки, град. С
Темпертура в период охлаждения в хранилище, град. С
Темпертура в основной период зимнего хранения, град. С
Скорость движения воздуха в воздуховоде, м/с

 

Подачу вентилятора регулировать за счет изменения частоты вращения электродвигателей, получающих питание от тиристорного регулятора напряжения. Датчиками температуры и влажности являются терморезистор и психрометр на терморезисторах.

 

Пример 3.23. Технологическая схема вентиляционной установки рис. 3.20., где: 1 – утепленный клапан; 2 – вентилятор; 3 – лопасти вентилятора; 4 – вытяжная шахта; 5 – шибер; 6 – электродвигатель; 7 – вытяжная сеть.

 

Рис. 3.20. Технологическая схема вентиляционной установки

 

 

Задание 25. Автомобиле подъемник в технологической

Линии

 

В технологическую схему включить: автомобилеподъемник, ленточный транспортер. Произвести расчет электропривода автомобилеподъемника.

Рассчитать электропривод вакуум-насоса. Расчетные данные по вариантам приведены в табл. 3.21. Начальный момент трогания Мтр = 0,25 Мн.

Показатель степени в уравнении механической характеристики х = 2.

В качестве регулятора загрузки использовать насос автомобилеподъемника, частота вращения которого регулируется по величине тока электродвигателя. Датчиком служит трансформатор тока в цепи электродвигателя насоса. Частота вращения электродвигателя регулируется тиристорным преобразователем частоты.

Таблица 3.15.

  Вариант
23.1 23.2 23.3 23.4
Часовая производительность установки, т/ч
Тип автомобилеподъемника ГУАР– 15 м ПГА–11 ГУАР– 15 м ПГА–11
Гидронасос Г12–23А Л1Ф–35 Г12–23А Л1Ф–35
Производительность насоса, л/мин
Напор насоса, кг/см2
Частота вращения насоса, об/мин
КПД насоса 0,35 0,35 0,35 0,35
Диаметр рабочего колеса, мм
Масса колеса, кг
Угол подъема платформы, град.
Время подъема платформы, с
Время опускания платформы, с
Давление в цилиндре, кг/см2
Внутренний диаметр поршня цилиндров, мм
Кол-во цилиндров, шт.
Рабочий ход штоков гидроцилиндров, мм
Средняя грузоподъемность одной машины, кг·103

Пример 3.28. Технологическая схема автомобиле подъемника рис. 3.21, где: 1 – платформа; 2 – электропривод.

 

 

Рис. 3.21. Технологическая схема автоподъемника



Дата добавления: 2021-01-26; просмотров: 361;


Поиск по сайту:

Воспользовавшись поиском можно найти нужную информацию на сайте.

Поделитесь с друзьями:

Считаете данную информацию полезной, тогда расскажите друзьям в соц. сетях.
Poznayka.org - Познайка.Орг - 2016-2024 год. Материал предоставляется для ознакомительных и учебных целей.
Генерация страницы за: 0.01 сек.