ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ РАБОТ НА КОНТАКТНУЮ СВАРКУ
Норма штучного времени при контактной сварке:
– для точечной сварки
ТШ = (Тсi + ТВ) ((1 + аобс + аот.л)/100);
– для шовной сварки
ТШ = (ТоL + ТВ) ((1 + аобс + аот.л)/100);
– для стыковой сварки
ТШ = (То + ТВ) ((1 + аобс + аот.л)/100),
где i – число точек, подлежащих сварке за данную операцию или проход;
L – длина свариваемого шва, м.
Основное время контактной сварки То – время полного цикла сварки – включает время на опускание или сближение электродов, на сжатие и давление электродов, протекание тока, выдержку при повышенном давлении и возвращение электродов в исходное положение. Время на включение и выключение рабочего хода машины также учитывается основным временем. Основное время:
– при точечной сварке
То + 1/n + Тв.к /а;
– при шовной сварке
То = 1/Vсв,
где n – число рабочих ходов электрода в минуту;
Тв.к – время включения рабочего хода;
а – число точек, свариваемых за одно включение машины;
Vсв – скорость сварки, м/мин.
Основное время точечной сварки определяют по табл. 11. Нормативные таблицы основного времени на шовную сварку построены в зависимости от скорости сварки, а на стыковую – от размеров свариваемых поверхностей и способа сварки – непрерывной, прерывистой (табл. 12).
Таблица 11 – Основное время точечной сварки машинами
автоматического, неавтоматического управления
и клещами (все типы производства)
Число ходов в минуту | Время на одну точку | Число ходов в минуту | Время на одну точку | Число ходов в минуту | Время на одну точку |
До 10 | 0,1 | 30…35 | 0,029 | 101…120 | 0,0082 |
11…12 | 0,084 | 36…42 | 0,024 | 121…140 | 0,0071 |
13…14 | 0,072 | 43…50 | 0,020 | 1412…170 | 0,0069 |
15…17 | 0,059 | 51…65 | 0,017 | 171…200 | 0,0050 |
18…20 | 0,050 | 66…72 | 0,014 | 201…240 | 0,0042 |
21…24 | 0,042 | 73…86 | 0,011 | 341…290 | 0,0035 |
25…29 | 0,035 | 87…100 | 0,010 | 291…350 | 0,0029 |
Примечание. Время на включение и выключение точечной машины принимать дополнительно один раз на число точек, свариваемых за один прием: кнопкой – 0,012 мин и педалью сидя – 0,01 мин; стоя – 0,015 мин.
Таблица 12 – Стыковая сварка. Основное время
Номер позиции | Размеры свариваемой поверхности, мм, до: | Номинальная мощность машины, КВА | Способ сварки | |||
диа-метр | сторона квадрата | площадь поперечного сечения, мм2 | Непреры- виный | Прерывистый | ||
Время на стык, мин | ||||||
0,06 | 0,09 | |||||
0,07 | 0,18 | |||||
0,09 | 0,20 | |||||
0,11 | 0,22 | |||||
0,13 | 0,25 | |||||
0,17 | 0,28 | |||||
0,19 | 0,31 | |||||
0,21 | 0,34 | |||||
0,28 | 0,44 | |||||
0,34 | 0,57 | |||||
0,50 | 0,70 | |||||
0,67 | 0,83 | |||||
0,90 | 0,95 | |||||
1,10 | 1,20 | |||||
1,40 | 1,60 | |||||
1,80 | 2,00 |
Численное значение составляющих вспомогательного времени в условиях массового производства определяют по нормативам (табл. 13…21).
Таблица 13 – Вспомогательное время на установку детали (узла)
на электрод и снятие детали (узла) с электрода
при точечной сварке, мин
Масса детали (узла), кг | Плоские детали (узлы) | Объемные детали (узлы) | ||
Длина детали (узла), мм | ||||
до 1000 | 1000…2000 и св. | до 1000 | 1000…2000 и св. | |
До 1 | 0,040 | 0,044 | 0,046 | 0,050 |
1,1…1,6 | 0,046 | 0,050 | 0,053 | 0,058 |
1,7…2,5 | 0,052 | 0,057 | 0,060 | 0,066 |
2,6…4,0 | 0,060 | 0,066 | 0,069 | 0,076 |
4,1…6,3 | 0,068 | 0,075 | 0,078 | 0,86 |
6,4…10 | 0,078 | 0,086 | 0,090 | 0,100 |
11…16 | 0,090 | 0,100 | 0,103 | 0,113 |
17…20 | 0,100 | 0,110 | 0,115 | 0,126 |
Таблица 14 – Вспомогательное время на установку детали (узла)
на стол, в приспособление при точечной и шовной
сварке, мин
Масса детали (узла), кг | Способ установки | |||||
Свободно, без фиксации | По контуру, риске | По штырю, отверстию | По направляющим, двум плоск. | Под пружинные прижимы | В центры приспособления | |
До 1 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,080 | 0,058 | 0,070 |
1,1…1,6 | 0,033 | 0,040 | 0,047 | 0,092 | 0,068 | 0,078 |
1,7…2,5 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,105 | 0,078 | 0,090 |
2,6…4,0 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,122 | 0,090 | 0,103 |
4,1…6,3 | 0,051 | 0,061 | 0,072 | 0,140 | – | 0,118 |
6,4…10 | 0,058 | 0,070 | 0,082 | 0,156 | – | 0,135 |
11…16 | 0,066 | 0,080 | 0,094 | 0,182 | – | 0,156 |
17…20 | 0,072 | 0,086 | 0,103 | 0,190 | – | 0,170 |
Примечания:
1 В таблице дано время при длине детали (узла) до 1000 мм; при длине до 2000 мм и свыше ко времени по таблице следует применять поправочный коэффициент, равный 1,1.
2 При установке деталей сложной конфигурации в специальные приспособления время по таблице брать с коэффициентом, равным 1,3.
3 При одновременной установке нескольких деталей время, приведенное в таблице, принять с коэффициентом, равным 0,8 на каждую деталь.
Таблица 15 – Вспомогательное время на снятие детали (узла)
со стола, с приспособления при точечной и шовной
сварке, мин
Масса детали (узла), мм | Снятие детали (узла) со стола | Снятие детали (узла) с приспособления | ||
Длина детали (узла), мм | ||||
До 1000 | 1000…2000 и св | До 1000 | 1000…2000 и св | |
До 1 | 0,021 | 0,023 | 0,023 | 0,025 |
1,1…1,6 | 0,024 | 0,026 | 0,026 | 0,029 |
1,7…2,5 | 0,028 | 0,031 | 0,031 | 0,034 |
2,6…4,0 | 0,032 | 0,035 | 0,035 | 0,039 |
4,1…6,3 | 0,036 | 0,040 | 0,040 | 0,044 |
6,4…10 | 0,042 | 0,046 | 0,046 | 0,051 |
11…16 | 0,048 | 0,053 | 0,053 | 0,058 |
17…20 | 0,052 | 0,057 | 0,057 | 0,063 |
Примечание. При укладке деталей (узлов) в стопу время по таблице следует брать с коэффициентом, равным 1,2.
Таблица 16 – Вспомогательное время на поворачивание
или перевертывание детали (узла) при точечной
и шовной сварке. Время на один поворот, мин
Масса детали (узла), кг | 1 Повернуть деталь (узел) на электроде | 2 Снять деталь (узел) с электрода, повернуть, установить на электроде | ||||
Угол поворота, ° | ||||||
До 90 | 90…180 | До 90 | 90…180 | |||
Длина детали (узла), мм | ||||||
До 1000 | 1000…2000 и свыше | До 1000 | 1000…2000 и свыше | До 1000 | 1000…2000 и свыше | |
До 1 | 0,0072 | 0,0108 | 0,0147 | 0,0162 | 0,0220 | 0,0240 |
1,1…1,6 | 0,0082 | 0,0123 | 0,0167 | 0,0184 | 0,0250 | 0,0275 |
1,7…2,5 | 0,0095 | 0,0142 | 0,0190 | 0,0210 | 0,0285 | 0,0314 |
2,6…4,0 | 0,0110 | 0,0165 | 0,0217 | 0,0237 | 0,0325 | 0,0360 |
4,1…6,3 | 0,0122 | 0,0183 | 0.0247 | 0,0270 | 0,0370 | 0,0405 |
6,4…10 | 0,0145 | 0,0220 | 0,0285 | 0,0315 | 0,0430 | 0,0470 |
11…16 | 0,0165 | 0,0250 | 0,0320 | 0,0350 | 0,0480 | 0,0530 |
17…20 | 0,0175 | 0,0260 | 0,0350 | 0,0385 | 0,0525 | 0,0575 |
Примечание. При повороте детали (узла) на столе время следует брать по графе 2 с коэффициентом, равным 0,6.
Таблица 17 – Вспомогательное время на продвижение детали (узла) на шаг при точечной и шовной сварке. Время на одно продвижение, мин
Длина шага, мм | Масса детали (узла), кг | ||||||
До 0,5 | 0,6…1,0 | 1,1…2,0 | 3…4 | 5…8 | 9…16 | 17…20 | |
До 10 | 0,0024 | 0,0028 | 0,0032 | 0.0037 | 0,0041 | 0,0048 | 0,0055 |
11…16 | 0,0030 | 0,0035 | 0,0040 | 0,0045 | 0,0051 | 0,0060 | 0,0068 |
17…25 | 0,0037 | 0,0043 | 0,0048 | 0,0055 | 0,0063 | 0,0072 | 0,0082 |
26…40 | 0,0045 | 0,0052 | 0,0060 | 0,0068 | 0,0078 | 0,0090 | 0,0101 |
41…63 | 0,0055 | 0,0063 | 0,0073 | 0,0083 | 0,0095 | 0,0108 | 0,0125 |
64…100 | 0,0068 | 0,0078 | 0,0090 | 0,0102 | 0,0117 | 0,0132 | 0,0152 |
101…160 | 0,0084 | 0,0096 | 0,0111 | 0.0125 | 0,0145 | 0,0165 | 0,0190 |
161…250 | 0,0103 | 0,0118 | 0,0135 | 0.0155 | 0,0177 | 0,0200 | 0,0230 |
251…400 | 0,0126 | 0,0146 | 0,0167 | 0,0190 | 0,0220 | 0,0250 | 0,0280 |
401…630 | 0,0156 | 0,0175 | 0,0200 | 0,0230 | 0,0260 | 0.0300 | 0,0350 |
631…1000 | 0,0190 | 0,0220 | 0,0250 | 0,0290 | 0,0330 | 0,0370 | 0,0430 |
Примечание. При автоматическом управлении время на продвижение детали на шаг перекрывается основным и в норме времени не учитывается.
Таблица 18 – Вспомогательное время на установку детали
на электрод машины, мин
Ном. поз. | Масса детали (узла), кг, до | Способ установки | |||||
Свободно по упору | По приспособлению | С выверкой соосности | |||||
Длина детали (узла), мм, до | |||||||
2000 и св. | 2000 и св. | 2000 и св. | |||||
Время, мин | |||||||
0,10 | 0,015 | 0,017 | 0,020 | 0,022 | 0,026 | 0,029 | |
0,16 | 0,017 | 0,019 | 0,023 | 0,025 | 0,031 | 0,034 | |
0,25 | 0,020 | 0,022 | 0,027 | 0,030 | 0,035 | 0,038 | |
0,40 | 0,023 | 0,025 | 0,032 | 0,035 | 0,041 | 0,043 | |
0,60 | 0,027 | 0,030 | 0,036 | 0,040 | 0,046 | 0,050 | |
1,00 | 0,031 | 0,034 | 0,043 | 0,047 | 0,055 | 0,060 | |
1,60 | 0,037 | 0,040 | 0,050 | 0,055 | 0,065 | 0,072 | |
2,00 | 0,040 | 0,044 | 0,054 | 0,059 | 0,070 | 0,077 | |
2,50 | 0,043 | 0,047 | 0,058 | 0,064 | 0,075 | 0,083 | |
3,20 | 0,046 | 0,051 | 0,062 | 0,068 | 0,081 | 0,089 | |
4,00 | 0,050 | 0,056 | 0,068 | 0,075 | 0,083 | 0,097 | |
5,00 | 0,054 | 0,060 | 0,073 | 0,080 | 0,095 | 0,104 | |
6,30 | 0,058 | 0,064 | 0,080 | 0,088 | 0,102 | 0,112 | |
8,00 | 0,063 | 0,069 | 0,086 | 0,095 | 0,110 | 0,121 | |
10,0 | 0,068 | 0,075 | 0,093 | 0,102 | 0,118 | 0,130 | |
12,0 | 0,072 | 0,079 | 0,100 | 0,110 | 0,125 | 0,138 | |
16,0 | 0,080 | 0,088 | 0,110 | 0,121 | 0,138 | 0,152 | |
20,0 | 0,086 | 0,095 | 0,118 | 0,130 | 0,150 | 0,165 |
Примечание. При одновременной установке нескольких деталей время, приведенное в карте, следует брать с коэффициентом 0,8 на каждую деталь.
Таблица 19 – Вспомогательное время на закрепление и открепление детали при контактной сварке
Тип зажимного приспособления | Время на деталь, мин |
Пневматический или пневмогидравлический | 0,024 |
Эксцентриковый | 0,031 |
Рычажный, шарнирный | 0,038 |
Откидная или съемная струбцина | 0,115 |
Винтовой прижим | 0,090 |
Таблица 20 – Вспомогательное врем на снятие узла с электрода
машины, мин
Номер позиции | Масса узла, кг, до | Длина узла, мм, до | ||
2000 и свыше | ||||
Время, мин | ||||
0,5 | 0,020 | 0,022 | ||
1,0 | 0,025 | 0,027 | ||
1,6 | 0,029 | 0,032 | ||
2,0 | 0,032 | 0,035 | ||
2,5 | 0,035 | 0,039 | ||
3,2 | 0,037 | 0,041 | ||
4,0 | 0,040 | 0,044 | ||
5,0 | 0,043 | 0,047 | ||
6,3 | 0,046 | 0,051 | ||
8,0 | 0,050 | 0,055 | ||
10,0 | 0,054 | 0,060 | ||
12,0 | 0,058 | 0,064 | ||
16,0 | 0,064 | 0,070 | ||
20,0 | 0,069 | 0,076 | ||
Примечание. При сварке коротких деталей на прием «Взять щипцы, отложить щипцы» к времени по карте следует прибавлять 0,025 мин.
Таблица 21 – Время на обслуживание рабочего места аобс., отдых
и личные надобности аот.л, % от оперативного
Вид сварки | Оборудование | аобс | аот.л |
Точечная | Стационарная машина: одноточечная многоточечная Клещи или пистолет | ||
Шовная | Стационарная машина | ||
Стыковая | Машина с неавтоматическим управлением Машина с автоматическим управлением |
Для условий серийного производства следует применять поправочные коэффициенты, равные: для крупносерийного – 1; среднесерийного – 1,25; мелкосерийного – 1,35. Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности определяют по табл.21. Подготовительно-заключительное время для условий среднесерийного и мелкосерийного производства нормируют в зависимости от вида оборудования: для стационарных машин и клещей – 8 мин, для пистолета – 7,5 мин. Вспомогательное время на операцию при контактной сварке включает время на установку и снятие всех деталей свариваемого узла, закрепление и открепление всех его деталей, установку узла (детали) на электрод и съем, повороты, перемещение и передвижение узла на шаг, зачистку электрода при сварке алюминиевых сплавов и коррозионно-стойких сталей.
Норму штучно-калькуляционного и партионного времени определяют по ранее приведенным формулам.
Пример. Рассчитать норму штучного времени на точечную сварку.
Исходные данные: операция – сборка и прихватка бензобака; габаритные размеры узла 714х430х350 мм; масса узла 17 кг; материал – сталь листовая марки 08; сварочная машина марки МТ-2517, 120 двойных ходов, пусковое устройство педальное; бригада из 2 чел.; среднесерийное производство. Расчет нормы штучного времени выполняют по форме 1 (табл. 22).
Таблица 22 – Форма 1. Расчет нормы штучного времени
на точечную сварку
Прием | Номер таблицы | Основное время на одну точку, мин | Вспомогательное время, мин |
Установить половину бензобака массой 8,5 кг на стол свободно без фиксации | – | 0,058х1,25 = 0,073 | |
Установить вторую половину бензобака массой 8,5 кг на первую по контуру | – | 0,07х1,25 = 0,088 | |
Установить бензобак массой 17 кг на электрод точечной сварочной машины и снять | – | 0,115х1,25 = 0,144 | |
Включить точечную машину, прихватить бензобак в четырех точках | 0,0150 | – | |
Включить машину | 0,0082 | – | |
Повернуть узел дважды на 90° | – | 0,035х1,25 = 0,088 | |
Передвинуть узел два раза на длину 714 мм | – | 0,043х2х1,25 = 0,108 | |
То же один раз на длину 430 мм | – | 0,035х1,25 = 0,044 | |
Итого | 0,0232 | 0,0545 |
Норма штучного времени Тш = (0,0232·4 + 0,545) ·1,1 = 0,702 мин. Работу выполняют два рабочих одновременно. Норма времени на бригаду составит Нв = 0,702·2 = 1,404 мин.
Дата добавления: 2016-10-18; просмотров: 3791;