Устаткування для стабілізації макаронних виробів

Устаткування для стабілізації макаронних виробів служить для охолод-ження і вирівнювання вологості, а також для накопичення їх у достатній кіль-кості для фасування в 1–2 зміни.

Довгі макаронні вироби зберігаються в стабілізаторах–накопичувачах під-вішеними на бастунах або в барабанах, а короткі – на широких, паралельно роз-ташованих стрічкових транспортерах або в бункерах.

Схема стабілізаторів–накопичувачів для довгих виробів ліній Б6-ЛМВ, Б6-ЛМГ (Росія), фірми “Брайбанті” (Італія) показана на рис. 79,а.

Бастуни з макаронними виробами з кінцевої сушарки подаються гребін-частим транспортером 3 у стабілізатор–накопичувач, корпус якого має внут-рішню і зовнішню тепло– і вологоізольовані обшивки, де захоплюються верти-кальним живильним люльково–ланцюговим транспортером 4 і подаються на один із шести накопичувальних ланцюгових транспортерів 2. Якщо транспор-тер заповнився, то планка 5 розподільчого механізму підіймається і пропускає бастуни на завантаження наступного транспортера. Одночасно можна заванта-жити і розвантажити будь–які два транспортери, для чого потрібно увімкнути відповідну рукоятку розподільчого механізму. Один і той самий транспортер одночасно завантажити і розвантажити неможливо. Бастуни з макаронними ви-робами виводяться із стабілізатора–накопичувача люльково–ланцюговим тран-спортером 6 і подаються на механізм знімання виробів з бастунів. Унизу стабі-лізатора–накопичувача є канал, по якому проходить транспортер 7 повернення порожніх бастунів на завантаження.

Стабілізатор–накопичувач для коротких виробів бункерного типу (рис. 79,б) містить від чотирьох до восьми бункерів 10 прямокутного перерізу, в який по-хилим транспортером або елеватором 8 і живильним стрічковим горизонталь-ним транспортером 9 подаються вироби. Щоб запобігти подрібненню макарон-них виробів, у центрі кожного бункера розташована шахта, в якій з двох проти-лежних боків закріплено похилі площадки, які утворюють змієподібний канал, а з двох інших – поворотні заслінки. Похилі площадки забезпечують сталу швидкість падіння виробів, а поворотні заслінки – рівномірне заповнення бун-кера, відхиляючись, якщо поверхня виробів досягне заданого рівня. Для випус-ку виробів із стабілізатора–накопичувача внизу кожного бункера розташовані затвори (або вібролотки) 11, з яких вироби потрапляють на розвантажувальний стрічковий транспортер 12, а з нього – на елеватор (вібробункер) (на рисунку не показаний), який подає їх у бункер фасувального автомату. Місткість одного бункера 4…15 м³ (залежно від конструкції), а загальна ємність стабілізатора–накопичувача дорівнює одно– або двозмінній продуктивності лінії, що забезпе-

чує роботу фасувального відділення в одну або дві зміни.

У лініях фірми “Бюлер” (Швейцарія) стабілізатор–накопичувач скла-дається з бункерів, нахилених під кутом 45˚ до горизонту для сипких виробів (ріжків, черепашок), а для несипких (вермішель, локшина) – з кількох широких стрічкових транспортерів, які здатні рухатися тільки в одному напрямі, що доз-воляє на окремих стрічках зберігати макаронні вироби різних видів. Макаронні вироби подаються на стрічки товстим шаром за допомогою розтрушувача. Стабілізатори–накопичувачі для коротких виробів, які виготовляє фірма “Па-

ван” (Італія), також обладнані стрічковими транспортерами.

Технічні характеристики декількох стабілізаторів–накопичувачів наведені у табл. 30.

Таблиця 30

Технічні характеристики стабілізаторів–накопичувачів