Определение действительного числа тарелок

Используем уравнение (5.30):

,

где η – общий коэффициент полезного действия тарелок, или эффективность колонны.

Средний к.п.д. тарелки, выраженный в процентах, ориентировочно определяют по уравнению (5.31):

,

где x_i – мольная доля i-го компонента в исходной смеси; μ_i – вязкость i-го компонента в жидкой фазе при средней температуре в колонне, спз.

При средней температуре в колонне находим значения динамической вязкости [4,5] μ_i. для каждого компонента.

Средняя температура в колонне

Так как количество бутана и циклопентана в исходной смеси мало, то их значением при расчете можно пренебречь.

При температуре 74,15^оС вязкости пентана, изопентана и гексана составляют: μ_п = 0,18 спз; μ_изоп = 0,17 спз; μ_г = 0,2 спз.

Действительное число теоретических тарелок равно

Выбор типа тарелки

Нами выбрана ситчатая тарелка с переливными устройствами, так как у неё наиболее простая конструкция (рис. 5.12) и лучшие характеристики по сравнению с другими типами тарелок применяемых для данного типа колонн [17, стр. 64]. В установках ГФУ применяют следующие основные типы тарелок: ситчатые, клапанные, решетчатые провальные. При этом у ситчатой тарелки выше производительность, чем у всех других перечисленных типов тарелок. Основное достоинство этих тарелок, как указывалось – их простота. Тарелки устанавливаются горизонтально или с наклоном в сторону стока. Тарелка изготовляется из плоского перфорированного листа с обычными переливными устройствами.

Рис. 5.13 Ситчатая тарелка