Расчетные формулы для определения припуска на обработку

<2 3 456 7 8 >

Вид обработки	Расчетная формула

Последовательная обработка противоположных или отдельно расположенных поверхностей
Параллельная обработка противоположных плоскостей
Обработка наружных и внутренних поверхностей вращения

Продолжение табл. 3.6


Обтачивание цилиндрической поверхности заготовки, установленной в центрах; бесцентровое шлифование
Развертывание плавающей разверткой, протягивание отверстий
Суперфинишная обработка, полирование и раскатка (обкатка)
Обработка лезвийным или абразивным инструментом без выдерживания размера черновой поверхности
Шлифование после термообработки: а)при наличии б)при отсутствии

Таблица 3.7

Порядок расчета припусков на обработку и предельных размеров по технологическим операциям

Для наружных поверхностей	Для внутренних поверхностей

1. Пользуясь рабочим чертежом детали, записать в расчетную карту технологические операции обработки указанной поверхности детали в порядке последовательности их выполнения от черновой заготовки до окончательной обработки детали 2. Записать значение Rz, h, ρ, ε, δ 3. Определить расчетные минимальные припуски на обработку по всем технологическим операциям
4. Записать для конечной операции в графу “Расчетный размер” наименьший предельный размер детали по чертежу	4. Записать для конечной операции в графу “Расчетный размер” наибольший предельный размер детали по чертежу
5. Для операции, предшествующей конечной, определить расчетный размер прибавлением к наименьшему предельному размеру по чертежу расчетного припуска Zmin	5. Для операции, предшествующей конечной, определить расчетный размер вычитанием из наибольшего предельного размера по чертежу расчетного припуска Zmin

Продолжение табл. 3.7


6. Последовательно определить расчетные размеры для каждой предшествующей операции прибавлением к расчетному размеру расчетного припуска Zmin следующей за ней смежной операции	6. Последовательно определить расчетные размеры для каждой предшествующей операции вычитанием из расчетного размера расчетного припуска Zmin следующей за ней смежной операции
7. Записать наименьшие предельные размеры по всем технологическим операциям, округляя их в сторону увеличения расчетных размеров; округление производить до того же знака десятичной дроби, с каким дан допуск на размер для каждой операции	7. Записать наименьшие предельные размеры по всем технологическим операциям, округляя их в сторону уменьшения расчетных размеров; округление производить до того же знака десятичной дроби, с каким дан допуск на размер для каждой операции
8. Определить наибольшие предельные размеры прибавлением допуска к округленному наименьшему предельному размеру	8. Определить наибольшие предельные размеры путем вычитания допуска из округленного наибольшего предельного размера
9. Записать предельные значения припусков Ζ_max как разность наибольших предельных размеров и Z_min как разность наименьших предельных размеров предшествующей и выполняемой операций	9. Записать предельные значения припусков Ζ_max как разность наименьших предельных размеров и Z_min как разность наибольших предельных размеров выполняемой и предшествующей операций
10. Определить общие припуски Z_{o max} и Z_{о min}, суммируя промежуточные припуски на обработку
11. Проверить правильность произведенных расчетов по формулам: где – соответственно допуски на предшествующей и выполняемой операциях на поверхности с односторонним припуском; то же с симметричным; допуски на заготовку и деталь при одностороннем припуске; то же при симметричном
12. Определить общий номинальный припуск по формулам: где Н – нижнее предельное отклонение размера	12. Определить общий номинальный припуск по формулам: где В – верхнее предельное отклонение размера

Таблица 3.8

Расчет припусков и предельных размеров по технологическим операциям обработки поверхности

Технологи-ческая опера-ция обра-ботки	Элемент припуска, мкм	2Z_min, мкм	Расчет-ный размер d_p, мм	До-пуск δ, мкм	Предельный размер, мм	Предельное значение припуска, мм
Rz	h	ρ	ε	d_min	d_max	2Ζ_min	2Ζ_max

Таблица 3.9

Припуски и предельные отклонения на обрабатываемые поверхности вала

Размер детали, мм	Припуск, мм	Предельные отклонения, мм
табличный	расчетный
Ø55к6	–	2–2,5	+1,8 –1,0
Ø60h8	–	2–2,2	+1,8 –1,0
45_–0,62	2–1,8	–	+1,3 –1,0
220_–1,15	2–2,0	–	+2,4 –1,2