Расчет производительности и мощности привода барабанного смесителя.

Производительность барабанного смесителя зависит от диаметра и длины барабана, от плотности шихты, степени заполнения барабана и времени пребывания в нем шихты:

, где

- время пребывания материала в барабане, = 1,5 мин.

Степень заполнения до 25%.

Работа электродвигателя механизма вращения барабана расходуется на преодоление ассеметричности нагрузки материала при его подъеме в барабане – М₁ и на сопротивление в опорных механизмах – М₂.

Воспользуемся расчетной схемой выбора привода:

Рис. 19 Расчетная схема выбора привода барабанного смесителя

Центр тяжести сегмента (форма сечения материала) определяется радиус-вектором:

.

Плечо момента М₁ определяет расстояние:

.

Сила тяжести шихты, приложенная в точке С:

, где

- длина барабана, м.;

- 0,6 – 0,7 – коэффициент заполнения шихты сегмента.

Момент ассиметрии материалов в барабане:

.

При переходе с каскадного на водопадный режим углы α = 54,5 и ψ₀ = 35º, с водопадного на циклический α = 66º и ψ₀ = 40º.

Величина момента, необходимого на преодоление сопротивления в опорных роликах, рассчитывается по формуле:

, где

- внешний радиус барабана, м.;

- радиус опорного ролика, м.;

- радиус цапфы опорного ролика, м.;

- угол установки опорных роликов по отношению к центру барабана, = 30º;

- коэффициент качения бандажа по ролику: при качении стального бандажа по стальному ролику коэффициент качения = 0,005 – 0,002 м.;

- коэффициент трения в опорах ролика;

= 0,05 – 0,1 при подшипниках скольжения;

= 0,02 – 0,05 при подшипниках качения.

Мощность привода:

, где

- КПД привода;

- частота вращения барабана, .