Контролируемые параметры

- состояние насосных агрегатов;

- готовность к пуску агрегатов;

- состояние электроприводных задвижек;

- состояние насосов маслосистемы;

- состояние насоса дренажной емкости;

- температура подшипников двигателей, токи;

- давление масла двигателей и насосов;

- давление воды на приеме и выкиде агрегатов;

- уровень масла в маслобаках;

- уровень жидкости в дренажной емкости;

- расход воды на входе и выходе станции;

- давление на входе станции и на гребенках;

- температура воздуха в блоке и на улице.

Кустовая насосная станция содержит несколько насосных агрегатов, задвижки на выходе этих агрегатов и гребенку для подключения отходящих водоводов. Гребенка выполнена в виде замкнутого контура, разделенного задвижками на части, содержащие одинаковое число отводов к нагнетательным скважинам. Выходы насосных агрегатов подключены к гребенке в местах, делящих ее на участки, число которых равно числу насосных агрегатов при одинаковом количестве отводов в каждом из них.

Известны кустовые насосные станции (КНС), содержащие параллельно включенные насосные агрегаты, задвижки на входах и выходах насосных агрегатов, общий коллектор на выходе с гребенкой, от которой отходят водоводы к нагнетательным скважинам.

КНС содержит четыре однотипных насосных агрегата с задвижками на выходе насосов, подключенных к общему коллектору, который, в свою очередь подключен к гребенке, от которой отходят водоводы к нагнетательным скважинам.

Недостаток известной КНС состоит в том, что параллельно работающие однотипные насосные агрегаты, обычно имеющие неодинаковые гидравлические характеристики, работают при разных производительностях и КПД. Из данных, опубликованных в, производительность агрегатов типа ЦНС-180-1420, работающих совместно в составе КНС, находится в пределах от 150 до 240 м³/час. Анализ гидравлических характеристик насосных агрегатов показывает, что фактическая производительность насосного агрегата, работающего параллельно с другими такими же агрегатами, может быть в некоторых случаях даже равной нулю.

Согласно ТУ 4232-001-38490484-2013 шкафы управления кустовых насосных станций в составе комплекса должны обеспечивать:

1) контроль состояния до пяти насосных агрегатов (работает / не работает);

2) контроль состояния электроприводных задвижек;

3) контроль состояния насосов маслосистемы;

4) контроль температуры подшипников насосных агрегатов;

5) измерение давления воды на приеме и выкиде насосных агрегатов с сигнализацией в ДП ЦДНГ отклонения параметра за пределы установленных значений (установка предельных значений с ДП ЦДНГ);

6) измерение давления на входе станции и на распределительных гребенках с сигнализацией в ДП ЦДНГ отклонения параметра за пределы установленных значений (установка предельных значений с ДП ЦДНГ)
контроль уровня жидкости в дренажной емкости;

7) измерение расходов с использованием расходомеров ДРС без вторичного блока до 16 отводов;

8) измерение интегральных расходов по всем отводам;

9) измерение расходов за заданный интервал по всем отводам;

10) измерение расходов за суточный интервал по всем отводам и архивирование их в энергонезависимой памяти контроллера;

11) сигнализацию в ДП ЦДНГ изменения значений минутных расходов для контроля порывов и определения резкого изменения расхода по отводам;

12) Технологическую защиту насосного агрегата при:

- превышении температуры подшипников электродвигателя и насоса;

- недопустимых давлениях воды на приеме и выкиде.

13) работоспособность ШУ КНС при пропадании напряжения питающей сети до 12 часов с питанием от аккумуляторной батареи.
сигнализацию в ДП ЦДНГ о пропадании напряжения питания;

14) учет времени работы насосного агрегата на уровне ДП ЦДНГ;

15) контроль несанкционированного доступа в станцию управления КНС;

16) голосовую связь между ДП ЦДНГ и ШУ КНС;

дистанционную установку предельных значений с ДП ЦДНГ.