Методика проведение энергоаудита котельных установок

1. Проконтролировать по каждому котлу ведение режимов в соответствии со своевременно пересмотренными режимными картами.

2. Проверить по каждому котлоагрегату:

а) проведение режимно-наладочных испытаний (не реже 1 раза в 3 года при мощности котлоагрегата до 100 Гкал/ч и 1 раз в 2 года при мощности более 100 Гкал/ч);

б) расчет расхода топлива по обратному балансу;

в) расчет КПД котла брутто по прямому балансу.

3. Проверить организацию электростанцией контроля за присосами воздуха.

4. Проверить работоспособность систем авторегулирования в пусковых режимах котла. Оценить качество работ регуляторов.

5. Осуществить проверку организации контроля за параметрами пара и мазута, подаваемых на котлы (температура, давление) в форсунки.

6. Поверить баланс расхода газа котельной;

7. Оценить состояние изоляции и обмуровки оборудования и трубопроводов пара и горячей воды, а также арматуры. Проверить документы по паспортизации изоляции.

8. Проверить работу калориферов (и их состояние) для подогрева воздуха, поступающего в ВЗП паровых котлов.

9. Проанализировать по отчетной документации выдерживание параметров по всем потокам котлов (пар, питательная вода, продувки, дымовые газы, воздух и т.д.).

10. Проверить расчет КПД котлов, их соответствие замерам потерь тепла и топлива на каждом котле.

11. Проверить работу вспомогательных механизмов котлов (дымососов, дутьевых вентиляторов, мельниц и т.д.), характеристики их работы, загрузку в соответствии с характеристиками, использование вторых скоростей для дымососов и вентиляторов.

12. Проконтролировать работоспособность автоматики на каждом котле (горения, впрыска, продувки и т.д.). Оценить расход воды на впрыск и продувку.

13. Проанализировать расход тепловой и электрической энергии на собственные нужды котельного цеха.

14. Проверить наличие расчетных норм расхода газа и мазута при сжигании угля. Оценить экономию (перерасход) в соответствии с нормами фактических расходов мазута и газа.

15. Оценить состояние здания главного корпуса по потерям теплоты (стены, кровля, остекление и т.д.).

16. Проконтролировать затраты тепла и топлива на отопление зданий котельного цеха, наличие парового отопления.

17. Оценить состояние оборудования котельного цеха по показателям экономичности (до и после выполняемых ремонтов).

18. Оценить целесообразность затрат на проведение годовых капитальных, средних и текущих ремонтов в сравнении с затратами на замену оборудования, отработавшего нормативный срок.

19. Проконтролировать организацию инструментального обследования для оценки фактического состояния сооружений, зданий, схем и т.д. котельного цеха.

20. Провести анализ работы ограждающих конструкций дымовых труб на тепловлажностный режим.