ЯРУСНЫЕ ПЛУГИ И РЫХЛИТЕЛИ

Ярусные плуги предназначены для основной обработки солонцовых, каштановых и подзолистых почв с целью их коренного улучшения.

Солонцовые почвы имеют явно выраженное послойное строение (см. рис. 19, 20): верхний — плодородный слой I, средний — солонцовый II и нижний — карбонатный III, содержащий гипс. По глубине залегания карбонатов солонцы делят на высококарбонатные (0,25...0,35 м) и глубококарбонатные (более 0,35 м). Первые окультуривают ярусной вспашкой, перемешивая горизонты II и III иобеспечивая самомелиорацию; вторые — специальной обработкой с внесением мелиорантов. Ярусные плуги применяют также для глубокой (до 40 см) вспашки почв под посев хлопчатника, сахарной свеклы, посадку садов и виноградников.

Навесной плуг ПТН-3-40предназначен для вспашки солонцовых почв с удельным сопротивлением до 13 Н/см², а также каштановых почв с обесструктуренным (распыленным) верхним слоем.

Плуг оснащен тремя корпусами 12, 14 и 16 (рис. 19, а)для обработки верхнего яруса и тремя корпусами 13, 15 и 17 дляобработки нижнего яруса почвы. Корпуса закреплены на раме парами так, что корпус верхнего яруса идет впереди, а корпус нижнего яруса — вслед за ним. Ширина захвата одного корпуса 40 см. Впереди корпусов 12, 14 и 16 установлены черенковые ножи 11. Корпуса нижнего яруса снабжены укороченными и удлиненными отвалами. Стойки корпусов верхнего яруса можно переставлять по высоте, изменяя толщину подрезаемого ими пласта в пределе 15...25 см. Глубину хода корпусов нижнего яруса до 40 см устанавливают винтовыми механизмами 7 и 5. Совместной регулировкой всех корпусов изменяют соотношение между толщиной пластов нижнего и верхнего ярусов.

Для вспашки солонцовых почв (рис. 19, б)на корпуса 13, 15 и 17 устанавливают укороченные отвалы, а глубину хода корпусов 12, 14 и 16 регулируют на подрезание верхнего плодородного слоя. В этом случае впереди идущий корпус каждой пары подрезает верхний слой I, оборачивает его и укладывает в открытую борозду сверху на слой II/III, взрыхленный за предыдущий проход корпусом нижнего яруса. Следующий за первым корпус нижнего яруса подрезает третий, карбонатный, слой III и лежащий на нем солонцовый слой II, сбрасывает их с укороченного отвала и перемешивает между собой.

Рис. 19. Ярусный плуг ПТН-3-40 (а) и технологические процессы ярусной вспашки (б, в, г): 1, 5 — винтовые механизмы; 2, 6 — опорные колеса; 3 — рама; 4 — тяга; 7 — замок навески; 8 — поперечная балка; 9 — кронштейн; 10 — отверстия; 11 — черенковый нож; 12, 14, 16, 19 — корпуса верхнего яруса; 13, 15, 17, 18 — корпуса нижнего яруса

Для обработки почв с обесструктуренным верхним слоем I (рис. 19, в)на корпуса 13, 15 и 17 устанавливают удлиненные отвалы. В этом случае корпуса 12, 14 и 16 подрезают верхний слой I и сбрасывают его в открытую борозду, а корпуса 13, 15 и 17 подрезают нижний слой II, поднимают его и укладывают сверху на слой I. Такую вспашку применяют также для борьбы с сорняками: они заделываются в нижние слои почвы и погибают.

Плуг агрегатируют с трактором К-701. Ширина захвата плуга 1,2 м, рабочая скорость агрегата до 9 км/ч, производительность 0,8 га/ч.

Навесные плуги ПНЯ-6-40 и ПНЯ-4-40предназначены для вспашки почв под сахарную свеклу и технические культуры на глубину до 35 см.

Плуг ПНЯ-6-40 снабжен шестью парами корпусов. В корпусах верхнего яруса отвалы полувинтового типа, в корпусах нижнего яруса — культурного. Перед задним корпусом установлен дисковый нож. Расстановка корпусов и рабочий процесс вспашки аналогичны плугу ПТН-3-40 (см. рис. 19, в). Отличие заключается в том, что корпуса нижнего яруса укладывают пласт II с оборотом.

Плуг агрегатируют с трактором К-701. Ширина захвата плуга 2,4 или 2 м, рабочая скорость агрегата до 8,1 км/ч, производительность 1,59 га/ч.

В плуге ПНЯ-4-40 четыре пары корпусов. Расстановка корпусов и рабочий процесс аналогичны плугу ПД-3-35.

Навесной плуг ПД-3-35предназначен для двухъярусной вспашки почв под хлопчатник на глубину до 40 см. Такая вспашка обеспечивает полную заделку растительных остатков, семян сорных растений и зимующих вредителей.

На раме плуга установлены четыре корпуса 19 (рис. 19, г)верхнего и четыре корпуса 18 нижнего ярусов. Ширина захвата каждого корпуса 35 см. Отвалы корпусов верхнего яруса полувинтовые, корпусов нижнего яруса — культурные. Корпус верхнего яруса смещен влево относительно расположенного за ним корпуса нижнего яруса на расстояние х. Такая пара корпусов образует секцию. Корпус верхнего яруса закрепляют с правой или левой стороны брусьев рамы плуга. В первом случае поперечное смещение х корпусов составляет 65мм, во втором — 130 мм. Если на поле много растительных остатков, корпус устанавливают с большим смещением, если поле чистое — с меньшим.

Передний верхний корпус 19 вырезает пласт I и сбрасывает его с оборотом на дно борозды. Идущий следом нижний корпус 18 вырезает пласт II и с оборотом укладывает его на пласт I.

Глубину хода верхних корпусов (10, 15 или 20 см) изменяют, перемещая их стойки по вертикали. Глубина хода нижних корпусов (максимальная 40 см) зависит от положения опорного колеса.

Плуг агрегатируют с тракторами Т-4А и Т-130. Ширина захвата плуга 1,05 м, производительность агрегата 0,5 га/ч.

Машина МСП-2предназначена для ярусной обработки солонцовых почв. Каждый из двух комбинированных рабочих органов снабжен плоскорежущей лапой 10 (рис. 20), фрезой 9, двумя прижимными 11и двумя прикатывающими катками. Фреза приводится во вращение от ВОМ трактора через редуктор 4 и цепную передачу, смонтированную в полой стойке 5.

Во время работы плоскорежущая лапа подрезает почвенный пласт на глубине залегания карбонатного слоя III, приподнимает его, деформирует и рыхлит на всю толщину. При сходе с лемехов лапы 10 пласт попадает под воздействие фрезы 9, ножи которой измельчают и перемешивают солонцовый II и карбонатный III слои. Верхний плодородный слой I при такой обработке рыхлится и остается на месте. Катки 8 уплотняют почву. Глубину хода лапы (до 40 см) регулируют, перемещая опорные колеса 1 с помощью механизма 3.

Машину агрегатируют с трактором К-701. Ширина ее захвата 2 м, рабочая скорость до 7,1 км/ч, производительность 0,8...1 га/ч.

Рис. 20. Схема рабочего процесса машины МСП-2: 1 — опорное колесо; 2 — навеска; 3 — винтовой механизм; 4 — редуктор; 5 — стойка; 6 — рама; 7 — пружина; 8 — прикатывающий каток; 9 — фреза; 10 — плоскорежущая лапа; 11 — прижимной каток