Форма впадины резьбы

Реальный профиль впадины как для наружной, так и для внутренней резьбы ни в одной из точек не должен заходить за основной профиль.

Для наружной резьбы на крепежных деталях класса прочности 8.8 и выше по ГОСТ 1759.4 – 87 (ИСО 898/1 – 78) профиль впадины должен иметь неизменяющуюся по знаку кривизну, и ни один из участков профиля не должен иметь радиус кривизны (R_min) менее 0,125Р.

При максимальном внутреннем диаметре d₃ две дуги радиусом R_min = 0,125Р будут проходить через точки пересечения боковых сторон профиля максимума материала с цилиндром внутреннего диаметра калибра ПР по ГОСТ 24997 – 2004 (ИСО 1502:1996), а при минимуме материала одна дуга с этим радиусом будет сопрягаться с обеими боковыми сторонами (см. рис. 2.36 в).

При этом максимальный срез по впадине с_max вычисляют по формуле

.

Однако в качестве основы для расчета прочности по внутреннему диаметру d₃ наружной резьбы целесообразно принимать срез по впадине, равный Н/6 (при R = 0,14434 Р). Соответствующие значения d₃ приведены в ГОСТ 24705 – 2004 (ИСО 724: 1993) и ГОСТ 24706 - 81.

Минимальный срез по впадине вычисляют по формуле

.

Для профиля впадины нет каких-либо ограничений, кроме того, что наибольший внутренний диаметр d₃ наружной резьбы должен быть меньше наименьшего внутреннего диаметра проходного калибра по ГОСТ 24997 – 2004 (ИСО 1502:1996).

С целью уменьшения числа калибров и инструментов поля допусков следует выбирать предпочтительно из таблицы 2.22.

Поля допусков установлены в трех классах точности: точный, средний и грубый:

o точный: для прецизионных резьб, когда необходимо малое колебание характера посадки;

o средний: для общего применения;

o грубый: для случаев, когда могут возникнуть производственные трудности, например, при нарезании резьбы на горячекатаных стержнях или в длинных глухих отверстиях.

Таблица 2.22.Поля допусков болтов и гаек

Длина свинчивания	Класс точноcти	Поля допусков гаек	Поля допусков болтов
Отклонение H	Отклонение G	Отклонение h	Отклонение g	Отклонение d, e, f
S	Точный	4H	(5G)	(3h4h)	-	-
Средний	5H	(5G)	(5h6h)	5g6g	-
Грубый	-	(5G)	-	-	-
N	Точный	5H	-	4h	4g	-
Средний		6G	6h		6d, 6e, 6f
Грубый	7H	(7G)	8h	8g	(8е)
L	Точный	6H	-	(5h4h)	-	-
Средний	7H	(7G)	(7h6h)	7g6g	(7e6e)
Грубый	8H	(8G)	-	(9g8g)	(9е8е)

По степени предпочтительности выбора поля допусков в таблицах 10 и 11 подразделяются следующим образом:

o поля допусков, указанные в рамках, отобраны для коммерческих крепежных изделий;

o поля допусков, набранные жирным шрифтом, предназначены для выбора в первую очередь;

o поля допусков, набранные светлым шрифтом, предназначены для выбора во вторую очередь;

o поля допусков, указанные в скобках, предназначены для выбора в третью очередь.

Для стандартизованных полей допусков задаются предельные отклонения для резьбы болтов: верхнее — для наружного d, среднего d₂ и внутреннего d₁ диаметров; нижнее — для наружного d и среднего d₂ диаметров. Для резьбы гаек задаются следующие предельные отклонения: нижнее для всех трех диаметров (D, D₁, D₂), верхнее — для среднего D₂ и внутреннего D₁ диаметров.

Для резьб с защитными относительно тонкими покрытиями, например с гальваническими, допуски и предельные отклонения по настоящему стандарту применяют к размерам деталей до нанесения покрытия, если не задано по-иному. После нанесения покрытия действительный профиль резьбы ни в одной из точек не должен выходить за номинальный профиль резьбы (предельный профиль максимума материала, соответствующий основному отклонению h или Н)

Обозначение точности и посадок резьбы.Обозначение поля допуска отдельного диаметра резьбы состоит из цифры, указывающей степень точности, и буквы, указывающей основное отклонение (например: 4h; 6g; 6H).

Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов (например, 7g6g; 5Н6Н). Если обозначение поля допуска диаметра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, его в обозначении поля допуска резьбы не повторяют (например, 6g, 6Н).

В условном обозначении резьбы обозначение поля допуска должно следовать за обозначением резьбы.

Примеры условного обозначения наружной резьбы:

o с крупным шагом - М10-6g или М10×1,5-6g,

o с мелким шагом - М10×1-6g;

внутренней резьбы:

o с крупным шагом - М10-6Н,

o с мелким шагом - М10×1-6Н;

многозаходной резьбы (Ph – ход резьбы, Р – шаг резьбы):

o правой резьбы - М16×Ph3P1,5-6Н или М16×Ph3P1,5 (два захода) - 6Н,

o левой резьбы - M16×Ph3P1,5-6H-LH.

Отсутствие обозначения поля допуска резьбы означает, что назначен класс точности «средний» и соответственно следующие поля допусков.

Наружная резьба:

o 6h - для резьбы диаметром до 1,4 мм включительно;

o 6g - для резьбы диаметром 1,6 и более.

Внутренняя резьба:

o 5Н - для резьбы диаметром до 1,4 мм включительно;

o 6Н - для резьбы диаметром 1,6 и более.

Однако предпочтительным является указание обозначения поля допуска резьбы во всех случаях.

Обозначение группы длин свинчивания «нормальная» N в обозначении резьбы не указывается.

Обозначение группы длин свинчивания «короткая» S и «длинная» L указывается за обозначением поля допуска резьбы и отделяется от него чертой, например: М6-7g6g-L, М20×2-5Н-S-LH (LH – обозначение левой резьбы).

Примечание. Обозначение групп длин свинчивания S или L допускается дополнять указанием в скобках длины свинчивания в миллиметрах, например: М12-7g6g-L (30).

Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы, например: М6-6Н/6g; М20×2-6Н/5g6g; М12×1-6Н/6g-LH.