Продолжение таблицы 5.1

Классификация и общая характеристика способов восстановления

В производственных условиях разработаны и реализованы десятки различных способов восстановления деталей. Выбор наиболее приемлемого способа состоит в техническом, экономическом и организационном анализах требований к восстановленным деталям с учетом условий работы их в сопряжениях, производственной программы, оснащенности предприятий, обеспеченности материалами, энергией, рабочей силой и других конкретных мероприятий. Технические возможности различных способов восстановления и рекомендуемая область их применения приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1. Способы восстановления деталей

Способ восстановления

Область применения

Сварка: ручная дуговая автоматическая и механизированная дуговая аргонодуговая газовая контактная трением термитная электрошлаковая электронно-лучевая ультразвуковая высокочастотная магнитно-импульсная взрывом давлением диффузионная в вакууме кузнечная

Заварка трещин, обломов, приварка накладок, вставок, заплат, наплавка износостойких материалов Заварка трещин, обломов, приварка накладок, вставок, заплат, сварка тонколистового материала Сварка и наплавка алюминии и коррозионно-стойкой стали Заварка трещин, приварка обломов, сварка тонколистового материала Сварка тонколистового материала Стыковая сварка деталей и их элементов разной конфигурации при повышенных требованиях к качеству сварного соединения Сварка крупногабаритных и массивных деталей Приварка обломов, сварка крупно габаритных деталей Сварка ответственных деталей с высокой точностью Сварка цветных металлов, стали, негабаритных деталей Сварка коррозионно-стойкой стали Сварка разнородных материалов Сварка разнородных материалов Сварка деталей и их элементов, различных по конфигурации Сварка мелких ответственных деталей с высокой точностью Сварка неответственных деталей с невысокой точностью при повышенных требованиях к прочности сварного соединения

Продолжение таблицы 5.1

Способ восстановления

Область применения

Наплавка дуговая под флюсом дуговая в углекислом газе дуговая с газопламенной защитой вибродуговая дуговая порошковой проволокой или лентой дуговая всреде аргона контактная газовая плазменная многоэлектродная под флюсом лежачим электродом электроимпульсная электроискровая электрошлаковая жидким металлом с одновременным деформированием с одновременным резанием лазерная высокочастотная высокочастотная в огнеупорной среде

Наплавка деталей диаметром более 50 мм при повышенных требованиях к качеству наплавленного материала с толщиной наплавленного слоя более мм 1 мм Наплавка стальных деталей диаметром более 16 мм широкой номенклатуры, работающих в различных условиях Наплавка стальных и чугунных деталей, работающих в различных условиях Наплавка стальных деталей, работающих в различных условиях при невысоких требованиях к сопротивлению усталости Наплавка износостойких слоев на деталях, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания, ударных нагрузок, в узлах трения Наплавка алюминиевых деталей идеталей из коррозионно-стойкой стали Наплавка гладких цилиндрических наружных и внутренних поверхностей с износами не более 1 мм Наплавка цилиндрических и профильных поверхностей с местным износом при повышенных требованиях к износостойкости Наплавка ответственных деталей при повышенных требованиях к износостойкости и сопротивлению усталости Наплавка деталей со значительным износом по величине и площади Наплавка плоских поверхностей и поверхностей сложной конфигурации со значительным износом Наплавка наружных цилиндрических поверхностей с износом до 0,5 мм с ограничением температуры нагрева детали Наращивание и упрочнение поверхностей с износом до 0,2 мм при невысоких требованиях к сплошности покрытия Наплавка деталей со значительными износами, превышающими 6 мм по толщине Наплавка деталей со значительными износами (не менее 3 мм) при повышенных требованиях к износостойкости и пониженных требованиях к ударным нагрузкам Наплавка деталей преимущественно с наружным шлицевым профилем Наплавка и обработка износостойких материалов в нагретом состоянии, обработка которых в холодном состоянии затруднена Наплавка износостойких материалов на ответственные детали и детали со сложным профилем Наплавка износостойких материалов на рабочие органы и лезвия Наплавка проушин и цевок звеньев гусениц

12 3

Дата добавления: 2020-03-17; просмотров: 256;