Технологические параметры конусных дробилок среднего и мелкого дробления

<20 21 222324 25 26 >

1. Принимается угол захвата а между образующими поверхностей дробящего конуса и наружной конической чаши в верхней части рабочего пространства в момент наибольшего их сближения. Угол захвата должен быть меньше двойного угла трения и составляет 18°. Частота вращения эксцентрикового стакана выпускаемых дробилок составляет 180-260 об/мин.

2. Объемная производительность помимо конструктивных параметров (табл. 3.10) определяется прочностными и гранулометрическими характеристиками дробимых руд и может быть рассчитана по следующей эмпирической формуле [1,3]:

(3.27)

, (3.28)

где К_f·, К_кр- коэффициенты, учитывающие влияние прочности и крупности питания дробилок;

D - диаметр основания дробящего конуса, м;

ε - угол между осью конуса и осью дробилки (угол нутации), град.;

е - эксцентриситет, мм;

b₀- размер разгрузочного отверстия (при смыкании), мм.

Основные параметры конусных дробилок для среднего дробления, приведены в табл. 3.11, для мелкого дробления - в табл. 3.12.

Таблица 3.10

Конструктивные параметры конусных дробилок КСД и КМД

Параметры	Диаметр основания конуса D, мм

Угол нутации е, град.	2,43	2,28	2,17
Ше	0,0425	0,040	0,038	0,035	0,035
Эксцентриситет е, мм	10,7	15,0	19,0	25,6	32,2
е • соз 50°	6,9	9,65	12,1	16,5	20,8

Таблица 3.11

Основные параметры конусных дробилок для среднего дробления (КСД)

	Тип дробилки
Показатели	КСД-600А	КСД-600Б	КСД-900А	КСД-900Б	КСД-1200А	КСД-1200Б	КСД-1750А	КСД-1750Б	КСД-2200А	КСД-2200Б	КСД-2500А	КСД-2500Б	КСД-3000А	КСД-3000Б
Диаметр основания дрорбяще-го конуса, мм
Ширина приемной щели, мм
Наиболь-ший размер кусков в питании, мм
Ширина разгрузоч-ной щели, мм	3-13	12-25	5-20	15-40	10-25	20-50	10-30	25-60	10-30	30-60	12-35	45-70	15-40	50-80
Число качаний конуса в минуту, мин^-1											-	-	-	-
Произво-дитель-ность, м³/ч	3-13	12-25	8-40	30-55	30-85	70-105	60-180	160-300	120-340	340-580	170-480	620-810	275-700	850-1200

Таблица 3.12

Основные параметры конусных дробилок для мелкого дробления (КМД)

	Тип дробилки
Показатели	КМД-1200	КМД-1750Т	КМД-1750Гр	КМД-2200Т	КМД-2200	КМД-2500 Гр	КМД-3000Т
Диаметр основания дрорбящего конуса, мм
Ширина приемной щели, мм
Наибольший размер кусков в питании, мм
Число качаний конуса в минуту, мин^-1
Производительность, м³/ч	12-55	85-110	95-130	160-220	220-260

Потребляемая мощность электродвигателя для дробилок КСД и КМД [1,4] рассчитывается по формуле

(3.29)

где D - диаметр дробящего конуса у разгрузочной щели, м; п — частота вращения эксцентрикового стакана, мин^-1.

Степень дробления дробилок КСД и КМД составляет 3-10.

В отечественной промышленности впервые в мировой практике созданы конусные инерционные дробилки КИД-300, КИД-600, КИД-1750, позволяющие в открытом цикле обеспечить степень дробления, равную 15-20.

Валковые дробилки.

В валковых дробилках материал дробится двумя валками, вращающимися навстречу один другому. Валковые дробилки бывают с гладкими, рифлеными и зубчатыми валками (Рис. ).

Рис. 3.7. Схемы двухвалковой (а) и одновалковой зубчатой (б) дробилок

Размеры валковых дробилок определяются диаметром D и длиной L валков. Окружная скорость на поверхности валков составляет 4-6 м/с. Степень дробления 4-6. Технические характеристики валковых дробилок приведены в табл. 3.13.

Процесс дробления в дробилках с зубчатыми валками происходит за счет скалывания пород и осуществляется при меньших переизмельчении и расходе электроэнергии, чем в щековых и конических дробилках.

При крупном дроблении форма зубьев клювообразная, высота их от 70 до 110 мм; при мелком - копьевидная, высота зубьев около 30 мм.

Технические характеристики валковых дробилок с зубчатыми валками приведены в табл. 3.14. Производительность валковой дробилки Q (т/ч) можно вычислить по формуле [1,4]

(3.30)

где п - частота вращения валков, мин^-1; D и l - соответственно диаметр и длина валка, м; S - ширина щели между валками, м; δ - плотность дробимого материала, т/м³; А: - коэффициент разрыхления (0,1-0,2).

Таблица 3.13

Технические характеристики валковых дробилок

Параметры	ДГ 800×500	ДГ 1000×550	ДГ 1500×600	ДР 400×250,	ДРГ 600×400,	Д4Г 900×700
ДРГ 600×400	ДРГ 600×400	верхние валки	нижние валки
Диаметр валков, мм: диаметр длина
Наибольший размер разгруженных кусков при наименьшей ширине выходной щели, мм
Пределы регулирования ширины щели, мм	4-26	4-18	4-20	5-20	10-30	10-40	2-10
Частота вращения валков, мин^-1	172; 100;	57; 90;	38; 60;	120; 180;	100; 130;
Давление на 1 см длины валка, кН	15-30	17-35	20-40	5-10	9-20	3,5	3,5
Производительность, м³/ч, при ширине щели: наименьшей наибольшей	10,8	11,9 53,5		5,6
Потребляемая мощность, кВт	30 1
Масса без электродвигателя, т	7,8	13,3		1,7

Примечание. ДГ - двухвалковая дробилка с гладкими валками для среднего и мелкого дробления твердых руд; ДР - то же, с рифлеными валками для дробления руд средней твердости; ДГР - то же, с гладкими и рифлеными валками; Д4Г - четырехвалковая дробилка с гладкими валками для мелкого дробления кокса и мягких руд.

Таблица 3.14

Технические характеристики валковых дробилок с зубчатыми валками

	Дробилки двухвалковые
Показатели	ДДЗ-4	ДДЗ-6	ДДЗ-10	ДДЗ-700	ДДЗ 9×9	ДДЗ 15×12	ДДЗ-16
Размер валков (D×L), мм	400×600	630×800	1000×1250	1250×1000	900×900	1500×1200	1600×2000
Частота вращения вала, мин				170, 200
Наибольший размер кусков в питании, мм	100×200× ×300	400×500× ×600	400×600× ×1000		250,360		1200×1300× ×1300
Ширина щели между валками, мм				-	—
Максимальная крупность кусков дробленого продукта, мм	25-125	50-150	100-300		40-100	100-150	200-300
Производительность, м³ /ч	20-100	60-150	125-525		70, 120		800, 1300
Мощность электродвигателя, кВт